Nano Seramik Kaplama

Yüksək temperaturda oksidləşmə əleyhinə nano-keramik örtük

Yüksək temperaturlu qoruyucu örtük texnologiyasının istifadəsi ilkin oksidləşmə yanma itkisini 90% -dən çox azalda bilər, istehsal prosesində poladın məhsuldarlığını əhəmiyyətli dərəcədə yaxşılaşdıra bilər, dəmir oksidi miqyasının çıxarılmasının çətinliyini birbaşa azalda bilər, səth elementinin tükənməsi fenomenini yüngülləşdirə bilər. və poladın məhsuldarlığını və keyfiyyətini yaxşılaşdırmaq. Buna görə də, çoxfunksiyalı yüksək temperaturlu qoruyucu örtük texnologiyasının tədqiqi və tətbiqi antioksidləşmə, anti-karburizasiya, anti-element tükənməsi və kireçdən təmizlənmə səviyyəsinin və yüksək dəyərli yuvarlanan səth keyfiyyətinin yaxşılaşdırılması aspektlərində daha vacib praktik əhəmiyyətə malikdir. əlavə polad markaları.

Yüksək temperaturda oksidləşmə əleyhinə nanokeramika örtüyünün xüsusiyyətləri

1. Kaplama, elementin tükənməsini xeyli azaldaraq, kütükün səthinin oksidləşməsini 90% -dən çox azalda bilər;

2. Yaxşı kimyəvi uyğunluq, mexaniki uyğunluq və örtük və substrat arasında və örtünün daxili təbəqəsi ilə təbəqə arasında uyğunluq CTE (termal genişlənmə əmsalı);

3. Poladın ötürülməsi zamanı örtük substratla sıx birləşir və mexaniki hərəkət yüksək temperaturda örtüyün düşməsinə səbəb olmayacaq;

4. Kaplamanın və polad substratın səthində mövcud olan oksid təbəqəsi oksid təbəqəsinin strukturunu dəyişdirən və oksid şkalasının soyma qabiliyyətini yaxşılaşdıran yeni sıx evtektika təşkil edir;

5. Örtünün miqdarı azdır, bu da kütükün normal qızma sürətinə təsir etmir;

6. Kaplama yüksək temperatur prosesində öz-özünə əmələ gələn çatları avtomatik olaraq sağalda bilir, örtünün yığcamlığını və bütövlüyünü təmin edir;

7. Kaplamanın özü anti-oksidləşmə performansına və uzun mühafizə müddətinə malikdir;

8. Kaplamanın qiyməti aşağıdır. Xüsusi çeliklər üçün mövcud olan oksidləşmə əleyhinə örtüklər nisbətən bahadır, çoxlu sayda tətbiqlərdə istifadə olunan adi aşağı karbonlu çeliklər üçün bu örtüklər yüksək qiymətə görə praktik olaraq tətbiq edilmir.

Yüksək temperaturda oksidləşmənin mənfi təsirləri

Yuvarlanan poladın qızdırılması prosesində oksidləşmə yanma itkisi boşluq kütləsinin təxminən 1-1.5% -ni təşkil edir və döymə istilik yanma itkisi daha yüksək olacaq və yanma itkisi nisbəti 3-5% -ə qədər yüksəkdir.

Fırın qazı və ya soba temperaturu düzgün idarə olunmadıqda və ya kütük uzun müddət yüksək temperatur bölməsində qaldıqda, xüsusən də yuvarlanma nasazlığı baş verərsə və tənzimləmə vaxtında aparılmazsa, poladın dəmir oksidi şkalası qalınlaşacaqdır. Ümumiyyətlə, 1-5 mm, ağır hallarda isə 10 mm-ə çata bilər.

Yüksək temperaturda oksidləşmə nəticəsində əmələ gələn dəmir oksidi şkalası vaxtında təmizlənməzsə, yuvarlanma və ya döymə prosesi zamanı məhsulun səthində qüsurların yaranmasına səbəb olur. məhsulun qırılmasına səbəb olur. Polad hissələri qızdırarkən, yüksək temperaturlu oksidləşmə də poladda ərinti elementlərinin tükənməsinə və dekarburizasiyasına səbəb olacaq və polad səthinin kimyəvi tərkibindəki dəyişikliklər istehsala səbəb olacaqdır. Məhsulun mexaniki xüsusiyyətləri və korroziyaya davamlılığı azalır, nəticədə hazır məhsulun keyfiyyət dərəcəsi azalır.