- Paramedr
- chynhyrchion cysylltiedig
Paramedr
Cotio nano-ceramig gwrth-ocsidiad tymheredd uchel
Gall defnyddio technoleg cotio amddiffynnol tymheredd uchel leihau'r golled llosgi ocsidiad cynradd o fwy na 90%, gwella'n fawr y cynnyrch dur yn y broses gynhyrchu, lleihau'n uniongyrchol yr anhawster o gael gwared ar raddfa haearn ocsid, lleddfu ffenomen disbyddu elfen arwyneb, a gwella cynnyrch ac ansawdd dur. Felly, mae gan ymchwil a chymhwyso technoleg cotio amddiffynnol tymheredd uchel aml-swyddogaethol arwyddocâd ymarferol pwysicach yn yr agweddau ar wrth-ocsidiad, gwrth-datgariad, disbyddu gwrth-elfen a gwella lefel diraddio ac ansawdd wyneb rholio o werth uchel- graddau dur ychwanegol.
Nodweddion cotio nano-ceramig gwrth-ocsidiad tymheredd uchel
1. Gall y cotio leihau ocsidiad wyneb y biled gan fwy na 90%, gan leihau'r disbyddiad elfen yn fawr;
2. Cydweddoldeb cemegol da, cydnawsedd mecanyddol, a CTE (cyfernod ehangu thermol) cyfateb rhwng y cotio a'r swbstrad a rhwng haen fewnol y cotio a'r haen;
3. Mae'r cotio wedi'i gyfuno'n agos â'r swbstrad wrth drosglwyddo'r dur, ac ni fydd y gweithredu mecanyddol yn achosi i'r cotio ddisgyn ar dymheredd uchel;
4. Mae'r haen ocsid presennol ar wyneb y cotio a'r swbstrad dur yn ffurfio eutectig trwchus newydd, sy'n newid strwythur yr haen ocsid ac yn gwella perfformiad pilio'r raddfa ocsid;
5. Mae swm y cotio yn fach, nad yw'n effeithio ar gyflymder gwresogi arferol y biled;
6. Gall y cotio wella'n awtomatig y craciau a gynhyrchir ganddo'i hun yn y broses tymheredd uchel, gan sicrhau crynoder a chywirdeb y cotio;
7. Mae gan y cotio ei hun berfformiad gwrth-ocsidiad a bywyd amddiffyn hir;
8. Mae cost cotio yn isel. Mae'r haenau gwrth-ocsidiad presennol ar gyfer dur arbennig yn gymharol ddrud, tra ar gyfer dur carbon isel cyffredin a ddefnyddir mewn nifer fawr o gymwysiadau, nid yw'r haenau hyn yn cael eu cymhwyso'n ymarferol, oherwydd cost uchel.
Effeithiau andwyol ocsideiddio tymheredd uchel
Yn ystod y broses wresogi o rolio dur, mae'r golled llosgi ocsideiddio yn cyfrif am tua 1-1.5% o bwysau'r gwag, a bydd y golled llosgi gwresogi ffugio yn uwch, ac mae'r gyfradd colli llosgi mor uchel â 3-5%.
Pan fydd tymheredd nwy ffwrnais neu ffwrnais yn cael ei reoli'n amhriodol neu pan fydd y biled yn aros yn yr adran tymheredd uchel am amser hir, yn enwedig os bydd y methiant treigl yn digwydd ac nad yw'r addasiad yn amserol, bydd graddfa haearn ocsid y dur yn cael ei drwchu. Yn gyffredinol, mae'n 1-5mm, ac mewn achosion difrifol, gall gyrraedd 10mm.
Os na chaiff y raddfa haearn ocsid a gynhyrchir gan ocsidiad tymheredd uchel ei lanhau mewn pryd, bydd yn cael ei wasgu i wyneb y biled yn ystod y broses rolio neu ffugio, gan arwain at ddiffygion arwyneb y cynnyrch. achosi i'r cynnyrch gael ei sgrapio. Wrth wresogi rhannau dur, bydd ocsidiad tymheredd uchel hefyd yn achosi disbyddu a datgarbwreiddio elfennau aloi yn y dur, a bydd newidiadau yng nghyfansoddiad cemegol yr arwyneb dur yn achosi cynhyrchiad. Mae priodweddau mecanyddol a gwrthiant cyrydiad y cynnyrch yn gostwng, gan arwain at ostyngiad yng nghyfradd cymwysedig y cynnyrch gorffenedig.