Nano keramisk belægning

Høj temperatur anti-oxidation nano-keramisk belægning

Brugen af ​​højtemperaturbeskyttende belægningsteknologi kan reducere det primære oxidationsforbrændingstab med mere end 90%, i høj grad forbedre udbyttet af stål i produktionsprocessen, direkte reducere vanskeligheden ved at fjerne jernoxidskala, lindre fænomenet med udtømning af overfladeelementer, og forbedre udbyttet og kvaliteten af ​​stål. Derfor har forskning og anvendelse af multifunktionel højtemperaturbeskyttende belægningsteknologi vigtigere praktisk betydning i aspekter af antioxidation, anti-afkulning, anti-elementudtømning og forbedring af afkalkningsniveau og valset overfladekvalitet af høj værdi - tilføjede stålkvaliteter.

Karakteristika for højtemperatur anti-oxidation nano-keramisk belægning

1. Belægningen kan reducere overfladeoxidationen af ​​billetten med mere end 90%, hvilket i høj grad reducerer elementudtømningen;

2. God kemisk kompatibilitet, mekanisk kompatibilitet og CTE-tilpasning (koefficient for termisk udvidelse) mellem belægningen og substratet og mellem belægningens indre lag og laget;

3. Belægningen er tæt kombineret med substratet under transmissionen af ​​stålet, og den mekaniske virkning vil ikke få belægningen til at falde af ved høj temperatur;

4. Det eksisterende oxidlag på overfladen af ​​belægningen og stålsubstratet danner et nyt tæt eutektikum, som ændrer strukturen af ​​oxidlaget og forbedrer oxidskalaens afskalningsevne;

5. Mængden af ​​belægning er lille, hvilket ikke påvirker billettens normale opvarmningshastighed;

6. Belægningen kan automatisk helbrede de revner, der genereres af sig selv i højtemperaturprocessen, hvilket sikrer belægningens kompakthed og integritet;

7. Selve belægningen har antioxidationsevne og lang beskyttelseslevetid;

8. Omkostningerne ved belægning er lave. De eksisterende antioxidationsbelægninger til specialstål er relativt dyre, mens for almindelige lav-kulstofstål, der anvendes i et stort antal anvendelser, er disse belægninger ikke praktisk taget påført på grund af høje omkostninger.

Uønskede virkninger af højtemperaturoxidation

Under opvarmningsprocessen for valsning af stål tegner oxidationsbrændingstabet sig for omkring 1-1.5% af emnets vægt, og smedningsopvarmningsbrændingstabet vil være højere, og forbrændingstabet er så højt som 3-5%.

Når ovngassen eller ovntemperaturen er ukorrekt styret, eller billetten forbliver i højtemperatursektionen i lang tid, især hvis rullefejlen opstår, og justeringen ikke er rettidig, vil stålets jernoxidskala blive fortykket. Generelt er den 1-5 mm, og i svære tilfælde kan den nå 10 mm.

Hvis jernoxidskalaen produceret ved højtemperaturoxidation ikke renses op i tide, vil den blive presset ind i emnets overflade under valse- eller smedningsprocessen, hvilket resulterer i overfladedefekter af produktet. få produktet til at blive skrottet. Ved opvarmning af ståldele vil højtemperaturoxidation også forårsage udtømning og afkulning af legeringselementer i stålet, og ændringer i den kemiske sammensætning af ståloverfladen vil forårsage produktion. Produktets mekaniske egenskaber og korrosionsbestandighed falder, hvilket resulterer i et fald i den kvalificerede hastighed af det færdige produkt.