Braune geschmolzene Tonerde ist ein sorgfältig entwickeltes Material, das in vielen Branchen für verschiedene Anwendungen verwendet wird. Braune geschmolzene Tonerde wird aus hochwertigem Bauxit durch Schmelzen in einem Lichtbogenofen bei einer Temperatur von über 2000 Grad hergestellt. Sie enthält Bauxit, Eisenspäne und Koks. Die Mischung schmilzt im Ofen vollständig, während sie auf eine glühende Temperatur von etwa 4000 °F ansteigt. Wenn Verunreinigungen schmelzen, bilden sie eine flüssige Schlacke, die dann entfernt wird. Die übrig gebliebene flüssige Tonerde wird dann in Stahlfässer gegossen und kühlt ab und verfestigt sich. Nach dem Abkühlen wird die Tonerde in kleine Größen zerkleinert und sortiert, um sie an verschiedene industrielle Anwendungen anzupassen.
Brauner Edelkorund ist ein notwendiges Material für die Herstellung von industriellen Schleifmitteln und muss in den meisten Fällen ausreichend Festigkeit, Schärfe, Partikelgrößenbereich (ACCT GB/T2479.3) und andere Werte aufweisen, erfordert aber auch Produkte mit angemessenen Preisen. Diese Eigenschaft macht braunen Edelkorund besonders geeignet für mehrstufige Schleifvorgänge, da die Schleifmittel länger scharf bleiben und im Vergleich zu anderen Materialien eine effizientere Leistung erbringen. Darüber hinaus sind sie strapazierfähige Schleifmittel und für größere Aufgaben geeignet. Darüber hinaus erzeugen sie weniger Staubemissionen, was bedeutet, dass Industriearbeiter in einer viel sichereren Umgebung arbeiten.
Wenn es um feuerfeste Materialien geht, ist brauner geschmolzener Tonerde der wichtigste Bestandteil, da er für seine Fähigkeit bekannt ist, seine physikalische Struktur auch bei hohen Temperaturen und mechanischer Belastung beizubehalten. Dieses spezielle Material wird für die Herstellung verschiedener Arten von feuerfesten Produkten verwendet, darunter Ziegel, Mörtel und Gussmassen. Außerdem hat er eine ausgezeichnete Wärmeleitfähigkeit, was braunen geschmolzenen Tonerde zu einem effizienten Wärmeleiter macht. Er hat außerdem eine ausgezeichnete Dimensionsstabilität, was ihn zu einem der wenigen Thermoplaste macht, der seine Größe und Form bei Hochtemperaturanwendungen extrem gut beibehält.
Brauner Feinkorund eignet sich neben vielen anderen Anwendungen hervorragend als Schleifmittel, wenn es darum geht, Oberflächen für das Streichen, Beschichten oder die Endbearbeitung im Allgemeinen vorzubereiten. Aufgrund seiner relativ geringen Größe und der viel härteren und schärferen Schleifkörner ist er aufgrund seiner aggressiven Natur ideal geeignet, um Rost, Farbe oder andere Beschichtungen schnell von härteren Oberflächen zu entfernen. Er beeinträchtigt auch nicht nasse und trockene Oberflächen und hinterlässt eine saubere, glatte Oberfläche, auf der sich Endbearbeitungsmaterialien anhaften können [12]. Darüber hinaus erzeugt brauner Feinkorund bei der Oberflächenbehandlung keinen gefährlichen Staub und bietet den Arbeitern somit viel sicherere Bedingungen am Arbeitsplatz.
Brauner Feinkorund weist eine deutlich höhere Schleif- und Polierleistung auf. Seine bemerkenswerte Härte und Zähigkeit ermöglichen es, winzige Materialstücke schnell abzusplittern und die Umgebung dabei unversehrt zu lassen. Aufgrund seiner gleichmäßigen und gleichmäßigen Oberfläche verleiht brauner Feinkorund dem Endprodukt ein hochwertiges Aussehen. Aufgrund seiner langen Lebensdauer muss er nicht so oft ersetzt oder gewartet werden, was Zeit und Ressourcen spart. Abschließend wurde in dem Artikel festgestellt, dass brauner Feinkorund ein vielseitiges und unersetzliches Material in der industriellen Produktion ist, das die Verwendung seiner eigenen Produkte während der Produktverarbeitung vereinfacht.djangoprojectTypeError
Braune Edelkorund Datong Refractories Co., Ltd wurde 2008 gegründet. Es ist ein privates Hightech-Aktienunternehmen in der Provinz Henan, das sich auf die Entwicklung, Produktion und den Vertrieb hochwertiger feuerfester Rohstoffe und verwandter Produkte spezialisiert hat. Nach Jahren kontinuierlicher Entwicklung verfügt das Unternehmen nun über eine jährliche Produktion von 30.000 Tonnen Hochtemperatur-Aluminiumoxidpulver, 20.000 Tonnen Magnesium-Aluminium-Spinell (elektrisch geschmolzenes Sintern), 10 Tonnen Calciumaluminat, 000 Tonnen weißer Edelkorund und tafelförmiger Tonerde. Es gibt 50 Tonnen nichtkristallines Calciumaluminat, 000 Tonnen hochalkoholischen Zement und 8 Tonnen verschiedener Guss- und Formprodukte.
Datong verfügt über ein Budget von 10 Millionen Yuan und hat ein chemisches Analyselabor und ein Mikropulver-Testlabor mit einem Rasterelektronenmikroskop-Anwendungslabor, einem Hochtemperaturlabor und einer Pilotbasis mit mehr als 40 Testgeräten, darunter SEM und braune geschmolzene Tonerde, XRD, XRF, Laserpartikelgrößenanalysator sowie andere hochmoderne Analyse- und Testgeräte, gebaut. Das technische Zentrum beschäftigt mehr als 10 technische Mitarbeiter, darunter 1 leitender Ingenieur und zwei Ingenieure. Das Zentrum pflegt eine enge Zusammenarbeit mit der Wuhan University of Science and Technology Sinosteel Luoyang Insimuie of Refractory Research, der University of Science and Technology Liaoning, der Zhengzhou University und anderen Forschungsinstituten im Bereich Feuerfest.
Wir bieten braune Edelkorund-Rohstoffe, Premiumprodukte und -dienstleistungen an und wachsen mit unseren Kunden. Gleichzeitig möchte die Datong Company jedoch eine Win-Win-Partnerschaft mit ihren Partnern aufbauen, die es ihr ermöglicht, ihren Kunden bessere und qualitativ hochwertige Produkte anzubieten.
Datong wurde mit dem Qualitätssicherungssystem LS0900L, dem Umweltmanagementsystem IS014001 und dem Arbeitsschutzmanagementsystem OHSAS1800 ausgezeichnet. Es ist ein nationales Hightech-Unternehmen, das am 7. April 2016 mit dem Aktiencode „braune geschmolzene Tonerde“ an die Börse gebracht werden konnte. Datong ist jetzt die größte und umfassendste Sammlung hochwertiger feuerfester Materialien auf Aluminiumbasis. Jeder Tank wird mit einem Hydrauliktest, einem Röntgentest, einem Luftdichtheitstest usw. geprüft. Mit den weltweit modernsten Produktionsmaschinen und strenger Qualitätskontrolle in jeder Produktionsphase. Wir achten auf jeden einzelnen Aspekt und jede kleine Aktion ist ein wesentlicher Bestandteil der Belegschaft, die wir beschäftigen.
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