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- Parameter
- Zugehörige Produkte
Parameter
Da es sich um ein unterschiedliches Bindematerial handelt, sind Leistung, Arbeitsbedingungen und Lebensdauer von SIC unterschiedlich. Sie werden wie folgt klassifiziert:
1.Binden mit Ton
Bei feuerfesten Materialien aus Siliziumkarbid ist Ton am gebräuchlichsten, am günstigsten und am einfachsten herzustellen. Derzeit wird in der chinesischen Keramikindustrie Ton in vielen Siliziumkarbidöfen verwendet. Aluminium, Sauerstoff und Siliziumkarbid im Ton reagieren bei 1120 bis 1150 °C.
Der Tonanteil im Produkt beträgt im Allgemeinen nicht mehr als 15 %, der Feinpulveranteil in den Zutaten sollte nicht zu hoch sein, da es sonst leicht oxidiert. Der Siliziumkarbidgehalt liegt zwischen 50 % und 93 %. Es wird zur Herstellung von Kapseln, Polstern und NC-G verwendet.
2.Bindung mit SiO₂
Fügen Sie dem Siliziumkarbid etwa 10 % SiO₂ (Mikropulver und Quarzpulver) hinzu. Die Siliziumkarbidpartikel werden oxidiert, um SiO₂-Filme zu erzeugen und die Siliziumkarbidpartikel während des Sinterprozesses zu kombinieren.
Aufgrund der hohen Reinheit des Rohmaterials ist die Qualität gering. Kann in einer sauerstoffreichen Atmosphäre über 1200 °C verwendet werden. Wird im Allgemeinen zur Herstellung von Deckenplatten und Stützen verwendet.
3.Bindung mit Mullit
Mullit (5 % – 8 %) und Siliziumkarbid als Rohstoff, Zellstoff oder Dextrin als Bindemittel, nach dem Brennen bei 1380 °C gebildet, das Mullit wird mit Siliziumkarbid fest verbunden.
Das Produkt weist im Vergleich zu Ton- und SIO-Bindungen eine gute Leistung, Temperaturschockbeständigkeit und gute Oxidationsbeständigkeit auf. Derzeit wird es in Keramiköfen verwendet.
4.Reaktion und Sintern
Durch Zugabe von Siliziummetallpulver und Kohlenstoff zu Siliziumkarbid (Graphit, Ruß usw.) wird bei 1450 °C der Kohlenstoff verbrannt. Das Siliziumpulver und der Kohlenstoff reagieren bei niedriger Temperatur zu Beta-SiC und verbinden sich mit den ursprünglichen Siliziumkarbidpartikeln.
Da die Produkte im Allgemeinen 8 bis 15 % freies Silizium und geringe Mengen freien Kohlenstoff enthalten, liegt die Anwendungstemperatur unter 1400 °C. Ihre Wärmeleitfähigkeit und Schlagfestigkeit sind gut, aber ihre Festigkeit, Härte und Korrosionsbeständigkeit sind gering. Reaktionsgesinterte Siliziumkarbidprodukte sind vor und nach dem Sintern nahezu unverändert und können daher in jede beliebige Form und Größe verarbeitet werden, insbesondere in große und komplexe Formen.
5.Bindung mit Siliziumnitrid
Die Hochtemperaturbeständigkeit von Siliziumnitrid kann als Bindemittel für Siliziumkarbidprodukte verwendet werden. Siliziumnitrid- und Siliziumkarbidprodukte sind die neuesten feuerfesten Hightech-Materialien aus Siliziumkarbid.
Siliziumnitrid in Kombination mit Siliziumkarbid-Produkten weist gute physikalische und chemische Eigenschaften auf, ist hochtemperaturbeständig und kann bei Temperaturen von 1500 °C verwendet werden. Es wird häufig in der Schleif-, Metallurgie- und Alltagsindustrie sowie in der Elektronikkeramik verwendet. Als Brennofen bietet es breite Perspektiven.
6.Bindung mit Siliziumoxynitrid
Seine Eigenschaften ähneln denen von Siliziumnitrid und Siliziumkarbidprodukten und seine antioxidativen Eigenschaften sind überlegen. Das durch die Reaktion freigesetzte Stickoxid-Siliziumoxid verteilt sich um die Siliziumkarbidpartikel und bindet sie eng, wodurch das Siliziumkarbid seine hervorragende Oxidationsbeständigkeit behält.
| Klasse | SiC% | FC% | Fe₂O₃% |
| ≥ | ≤ | ||
| SiC98 | 98.0 | 0.3 | 0.3 |
| SiC97 | 97.1 | 0.5 | 0.5 |
| SiC96 | 96.1 | 0.6 | 0.6 |
| SiC95 | 95.5 96.8 | 1 | 0.7 |
| SiC94 | 94.5 95.8 | 1.5 | 0.8 |
| SiC93 | 93.5 94.8 | 2 | 1 |
| SiC92 | 92.5 93.8 | 2.5 | 1.2 |
| SiC90 | 91.0 92.5 | 3 | 1.5 |
| SiC89 | 90.5 92.0 | 3.5 | 2 |
| SiC88 | 89.5 91.0 | 4 | 2.5 |
Vorteile
1.Hohe Stärke
2.Hohe Wärmeleitfähigkeit
3. Gute Stoßfestigkeit
4. Oxidationsbeständigkeit
5. Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit
Anwendungen
1. Schleifmittel, Mahlen, Metallurgie, Feuerfestmaterialien, Keramik, Erdöl, Chemie, Mikroelektronik, Automobil- und Luft- und Raumfahrt usw.
2. Keramik-Brennofen und vertikale Zylinderdestillationsöfen für die Wismut- und Zinkschmelzindustrie.
3. Keramikprodukte aus Siliziumkarbid, wie z. B. Siliziumkarbidsteine, Auskleidungen für elektrolytische Aluminiumtanks, Tiegel und feuerfeste Materialien für kleine Öfen.
Packing
