En lo que respecta al polvo de óxido de aluminio, este es uno de los materiales más versátiles que beneficia a muchas industrias y trabajos. Por eso, aquí se presentan quince formas sorprendentes en las que se utiliza en nuestra vida cotidiana.
Polvo de óxido de aluminio abrasivo: la alúmina es un material importante que se puede utilizar como abrasivo. Esta acción hace que interactúe por fricción o desgaste con el metal, la madera, etc. El alto tráfico que se encuentra en los talleres que fabrican cosas que necesitamos pulir o alisar lo utilizan en gran medida. Por ejemplo, podría utilizar Daton óxido de aluminio marrón Para mejorar las piezas de los automóviles y hacer que parezcan nuevas o para limpiar joyas y lograr un brillo increíble. En definitiva, es esta característica la que hace que muchas personas opten por el polvo de óxido de aluminio como partícula de pulido.
Aquí es donde la cosa se pone interesante, porque otra propiedad del polvo de óxido de aluminio que mencioné antes era también su diatermia, y resulta que esta cosa permanece transparente incluso a temperaturas extremadamente altas. Esto es lo que llamamos estabilidad térmica. El cobre es solo un metal, y por lo tanto se puede fundir a altas temperaturas (alrededor de 1200 Celsius) usando un simple soplete; mientras que cosas como el interior de los hornos usan polvo de óxido de aluminio para aislamiento, donde se enfrentan a muchos cientos o incluso miles de grados Celsius. Se encuentran en aplicaciones que requieren componentes cerámicos espaciales resistentes al calor pero aún fuertes y seguros. ¿No es genial? Eso nos da la libertad de, en nuestro propio sentido, hacer cosas más fuertes y junto con un poco de polvo de óxido de aluminio Datong, incluso puedes hacer que algunos artículos para servir calientes también sean más resistentes.
Cerámica: el polvo de óxido de aluminio se utiliza en la producción de cerámica. Cerámica: se utiliza en nuestra vida cotidiana para una variedad de artículos como platos, tazas o cuencos que están hechos de arcilla horneada a altas temperaturas. Los fabricantes agregan polvo de óxido de aluminio a la arcilla, lo que hace que el producto final sea resistente y duradero. Esta es nuestra vajilla de todos los días, pero es muy duradera y dura para siempre. El polvo de óxido de aluminio se utiliza en la fabricación de algo llamado materiales refractarios, y estos medios de granallado de óxido de aluminio blanco Básicamente, son un tipo de material que puede soportar temperaturas extremadamente altas, pero poco o nada en otras condiciones. Estos materiales se encuentran en lugares donde necesitarás usar hornos, lo que garantiza que todo esté seguro y en buenas condiciones.
También se utiliza en aislantes eléctricos, como el aislamiento cilíndrico vacío neto y ciertas aplicaciones de fundición que requieren un material duro y resistente al desgaste. Es una capa superior increíble... si mezclas esta porquería con pulimento o revestimiento, claro que la superficie quedará lisa y brillante, a todo el mundo le gusta, ¿eh? Este es un factor muy importante aquí debido a su función, que hace que las superficies sean mucho más duras y menos rayadas simplemente debido a la energía involucrada con este polvo. Es especialmente importante para los coches, los barcos y todas las demás cosas que la gente quiere que se vean bien dentro de tres años. Los fabricantes se han ocupado de esto produciendo superficies tratadas acústicamente utilizando polvo de óxido de aluminio durante la fabricación para que estas superficies no se deterioren durante años.
Alise la superficie para crear algo muy parecido a un proceso que llaman chorro abrasivo. De esta manera, se centra en la limpieza de la superficie (material o medio de alta velocidad). Limpieza: por lo general, se utiliza polvo de óxido de aluminio para la limpieza debido a su gran dureza, que permite limpiar las superficies sin dañarlas. Es muy útil cuando se necesita quitar pintura u óxido de una superficie metálica. óxido de aluminio blanco grano 80, casi todo el componente de la superficie está pulido con chorro de arena, lo que permite una limpieza más rápida y precisa, ya que se toma la opción de limpieza para pintura o acabado nuevos.
Kaifeng Datong Refractories Aluminium oxide powder fue fundada en 2008 y es una sociedad anónima privada ubicada en la provincia de Henan. Se especializa en la producción y desarrollo de material refractario de alta calidad.
Ofrecemos materias primas de alta calidad, una variedad de polvos de óxido de aluminio y servicios, mientras crecemos junto con nuestros clientes. Al mismo tiempo, Datong Company quiere crear una asociación beneficiosa para todos con sus socios para poder servir mejor a los clientes y ofrecerles productos de calidad.
Datong ha obtenido la certificación ls0900l para sistemas de calidad, así como la certificación del sistema de gestión medioambiental is014001 OHSAS1800 El polvo de óxido de aluminio, es una empresa nacional de alta tecnología que pudo cotizar en bolsa el 7 de abril de 2016 con el código bursátil: 836236. Datong se ha convertido en el recurso más grande y completo de materiales a base de aluminio de alta calidad. Cada tanque se inspecciona mediante una prueba hidráulica, una prueba de radiografía y una prueba de hermeticidad, etc. Con el equipo de producción más avanzado, un estricto control de calidad en cada etapa de producción. Prestamos atención a cada detalle y cada acción es parte integral de nuestro equipo.
Datong ha invertido en polvo de óxido de aluminio para la construcción del laboratorio de análisis químico, la sala de pruebas de micropolvos, así como un laboratorio de alta temperatura con microscopio electrónico de barrido para aplicaciones, así como una base piloto. Hay más de 40 equipos de prueba, incluidos el espectrofotómetro de energía SEM, el analizador de tamaño láser XRD XRF, junto con otros equipos de prueba y análisis de clase mundial. El centro emplea a más de 10 científicos e ingenieros, incluidos un ingeniero superior y dos ingenieros. También mantiene una estrecha cooperación con la Universidad de Ciencia y Tecnología de Wuhan y el Instituto de Investigación en Refractarios Sinosteel-Luoyang, la Universidad de Ciencia y Tecnología de Liaoning y la Universidad de Zhengzhou.
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