Recubrimiento de Cerámica Nano

Revestimiento nano-cerámico de alta temperatura anti-oxidante

El uso de la tecnología de recubrimiento protector de alta temperatura puede reducir más del 90% la pérdida por oxidación primaria, mejorando considerablemente el rendimiento del acero en el proceso de producción, disminuyendo directamente la dificultad para eliminar la escoria de óxido de hierro, aliviando el fenómeno de agotamiento de elementos en la superficie y mejorando el rendimiento y calidad del acero. Por lo tanto, la investigación y aplicación de la tecnología de recubrimiento protector multifuncional de alta temperatura tiene una mayor importancia práctica en los aspectos de anti-oxidación, anti-descarbonización, anti-agotamiento de elementos y mejora del nivel de eliminación de escamas y la calidad de la superficie laminada de calibres de acero de alto valor añadido.

Características del recubrimiento nano-cerámico anti-oxidante de alta temperatura

1. La capa puede reducir la oxidación superficial del lingote en más del 90%, disminuyendo considerablemente el agotamiento de los elementos;

2. Buena compatibilidad química, mecánica y coincidencia del CTE (coeficiente de expansión térmica) entre la capa y el sustrato, así como entre la capa interna de la capa y la capa;

3. La capa está estrechamente combinada con el sustrato durante la transmisión del acero, y la acción mecánica no causará que la capa se despegue a altas temperaturas;

4. La capa de óxido existente en la superficie de la capa y el sustrato de acero forma un nuevo eutéctico denso, lo que cambia la estructura de la capa de óxido y mejora el rendimiento de desprendimiento de la escama de óxido;

5. La cantidad de capa es pequeña, lo que no afecta la velocidad normal de calentamiento del lingote;

6. La capa puede reparar automáticamente las grietas generadas por sí misma en el proceso de alta temperatura, asegurando la compactación e integridad de la capa;

7. La propia capa tiene un rendimiento antioxidante y una vida de protección prolongada;

8. El costo de la capa es bajo. Los recubrimientos antioxidantes existentes para aceros especiales son relativamente caros, mientras que para los aceros comunes de bajo carbono utilizados en una gran cantidad de aplicaciones, estos recubrimientos no se aplican prácticamente debido al alto costo.

Efectos adversos de la oxidación a alta temperatura

Durante el proceso de calentamiento del acero en laminación, la pérdida por oxidación representa aproximadamente el 1-1.5% del peso del lingote, y la pérdida por oxidación en el calentamiento de forja será mayor, alcanzando una tasa de pérdida de hasta el 3-5%.

Cuando el gas o la temperatura del horno no están bien controlados o el lingote permanece durante mucho tiempo en la sección de alta temperatura, especialmente si ocurre un fallo en la laminación y no se ajusta a tiempo, la escama de óxido de hierro del acero se espesará. En general, puede ser de 1-5 mm, y en casos graves, puede llegar a 10 mm.

Si la escama de óxido de hierro producida por la oxidación a alta temperatura no se limpia a tiempo, se comprimirá en la superficie del lingote durante el proceso de laminación o forja, lo que provocará defectos en la superficie del producto y causará que el producto sea desechado. Al calentar piezas de acero, la oxidación a alta temperatura también provocará la pérdida y descarbonización de los elementos aleantes en el acero, y los cambios en la composición química de la superficie del acero afectarán la producción. Las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión del producto disminuirán, lo que resultará en una reducción de la tasa de productos terminados aprobados.