Revestimiento nano cerámico

Revestimiento nanocerámico antioxidante a alta temperatura.

El uso de tecnología de recubrimiento protector de alta temperatura puede reducir la pérdida por combustión por oxidación primaria en más del 90%, mejorar en gran medida el rendimiento del acero en el proceso de producción, reducir directamente la dificultad de eliminar las incrustaciones de óxido de hierro y aliviar el fenómeno del agotamiento de los elementos de la superficie. y mejorar el rendimiento y la calidad del acero. Por lo tanto, la investigación y aplicación de la tecnología de recubrimiento protector multifuncional de alta temperatura tiene una importancia práctica más importante en los aspectos de antioxidación, antidescarburación, antiagotamiento de elementos y mejora del nivel de desincrustación y calidad de la superficie laminada de alto valor. grados de acero añadidos.

Características del revestimiento nanocerámico antioxidante a alta temperatura.

1. El recubrimiento puede reducir la oxidación de la superficie del tocho en más del 90%, lo que reduce en gran medida el agotamiento del elemento;

2. Buena compatibilidad química, compatibilidad mecánica y coincidencia de CTE (coeficiente de expansión térmica) entre el recubrimiento y el sustrato y entre la capa interna del recubrimiento y la capa;

3. El recubrimiento se combina estrechamente con el sustrato durante la transmisión del acero y la acción mecánica no hará que el recubrimiento se caiga a alta temperatura;

4. La capa de óxido existente en la superficie del recubrimiento y el sustrato de acero forma un nuevo eutéctico denso, que cambia la estructura de la capa de óxido y mejora el rendimiento de pelado de las incrustaciones de óxido;

5. La cantidad de recubrimiento es pequeña, lo que no afecta la velocidad de calentamiento normal del tocho;

6. El recubrimiento puede curar automáticamente las grietas generadas por sí mismo en el proceso de alta temperatura, asegurando la compacidad e integridad del recubrimiento;

7. El recubrimiento en sí tiene un rendimiento antioxidante y una larga vida útil de protección;

8. El costo del recubrimiento es bajo. Los recubrimientos antioxidantes existentes para aceros especiales son relativamente caros, mientras que para los aceros ordinarios con bajo contenido de carbono utilizados en un gran número de aplicaciones, estos recubrimientos no se aplican en la práctica debido a su alto costo.

Efectos adversos de la oxidación a alta temperatura.

Durante el proceso de calentamiento del acero laminado, la pérdida por combustión por oxidación representa aproximadamente del 1 al 1.5% del peso de la pieza en bruto, y la pérdida por combustión por calentamiento de la forja será mayor, y la tasa de pérdida por combustión es tan alta como del 3 al 5%.

Cuando el gas del horno o la temperatura del horno no se controlan adecuadamente o la palanquilla permanece en la sección de alta temperatura durante mucho tiempo, especialmente si ocurre una falla de laminación y el ajuste no es oportuno, las incrustaciones de óxido de hierro del acero se espesarán. En general, es de 1 a 5 mm y, en casos graves, puede llegar a los 10 mm.

Si las incrustaciones de óxido de hierro producidas por la oxidación a alta temperatura no se limpian a tiempo, se presionarán contra la superficie del tocho durante el proceso de laminación o forjado, lo que provocará defectos en la superficie del producto. provocar el desguace del producto. Al calentar piezas de acero, la oxidación a alta temperatura también provocará el agotamiento y la descarburación de los elementos de aleación en el acero, y los cambios en la composición química de la superficie del acero provocarán producción. Las propiedades mecánicas y la resistencia a la corrosión del producto disminuyen, lo que resulta en una disminución en la tasa de calificación del producto terminado.