Avez-vous déjà pensé à la manière dont les bâtiments peuvent être préservés du feu ? Un produit particulièrement remarquable à utiliser est le ciment ignifuge. Ce type spécifique de ciment est conçu pour résister à des températures extrêmement élevées, afin de ne pas se détériorer ou prendre feu. Le secret réside dans l'utilisation de ciment normal mélangé à des matériaux spéciaux tels que la fibre de verre, la perlite ou la vermiculite. Lorsque ces ingrédients sont combinés, ils forment un matériau robuste qui gère facilement la chaleur extrême.
Faites défiler vers le bas pour la vidéo. Les avantages du ciment résistant au feu vont plus loin que simplement la capacité de résister à la destruction par le feu. Il transforme en réalité la manière dont nous construisons les bâtiments. Historiquement, les structures étaient construites avec des matériaux facilement inflammables, représentant ainsi un grave danger d'incendie. Mais avec l'arrivée du ciment résistant au feu, nous pouvons maintenant construire des maisons qui sont moins vulnérables et plus résilientes.
Une chose incroyable à propos du ciment ignifuge est sa versatilité. Il peut être utilisé de nombreuses manières pour aider à construire des structures plus sûres et plus durables. Cela inclut la fabrication de murs, de planchers et de toits résistants au feu, ainsi que des portes coupe-feu spécialisées conçues pour empêcher la propagation d'un incendie d'une zone divisée à une autre. L'utilisation de ciment ignifuge dans la conception des bâtiments fait plus que simplement augmenter le niveau de sécurité ; elle offre la garantie que les dommages aux structures peuvent être minimisés, économisant de l'argent avec le temps.
En cas d'incendie, disposer de murs, de planchers et de portes résistants au feu sécurise en contenant les flammes d'un seul côté afin de ne pas mettre en danger ceux qui sont à l'intérieur. Ces caractéristiques ajoutent des secondes précieuses pour évacuer et améliorent les chances de survie. De plus, le ciment ignifuge est extrêmement durable (le rendant beaucoup plus difficile à forcer), ce qui constitue une autre forme de sécurité générale.
Outre son utilisation pour les matériaux de construction, les possibilités du ciment ignifuge sont également explorées dans d'autres domaines. Par exemple, il est de plus en plus utilisé pour la fabrication de corps de barrages et d'autres structures exposées aux intempéries. Dans l'aérospatiale, pour rendre les engins spatiaux sûrs lors de leur entrée dans l'atmosphère terrestre, le ciment ignifuge est également utilisé pour fabriquer des boucliers thermiques.
Le ciment ignifuge présente de nombreux avantages en ce qui concerne les pratiques de construction. Il améliore non seulement la sécurité des personnes à l'intérieur des bâtiments, mais prolonge également la durée de vie des structures et économise ainsi de l'argent à long terme. L'utilisation de matériaux ignifuges peut également réduire les coûts d'assurance, car les risques de dommages causés par les flammes diminuent considérablement.
Finalement, le ciment ignifuge est la nouvelle vague de produits technologiquement avancés qui ont été intégrés dans la construction. Ce matériau révolutionnaire protège les bâtiments et autres projets tout en progressant dans divers domaines d'activité en plaçant la sécurité en premier. Donc, si vous prévoyez un nouveau projet de construction et que vous pensez à garantir la sécurité du bâtiment en priorité, vous devez utiliser un ciment ignifuge.
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd a été créée en l'an de production de ciment réfractaire et est une entreprise haute technologie privée à actions conjointes dans la province du Henan, spécialisée dans la production, le développement et la distribution de matières premières réfractaires premium ainsi que des produits connexes. Après plus d'une décennie de croissance continue, l'entreprise dispose désormais d'une production annuelle de 30 000 tonnes de poudre d'alumine à haute température, 20 000 tonnes de spinelle magnésium-aluminium (fusion électrique ou sintering), 10 000 tonnes de ciment aluminocalcaire, 50 000 tonnes d'alumine fondue blanche et d'alumine tabulaire. Il y a 8 000 tonnes de calcium aluminé non cristallin, 30 000 tonnes de ciment à haute teneur en alumine et 50 000 tonnes de divers produits coulés et moulés.
Datong a obtenu la certification du système de qualité des ciments résistants au feu, la certification du système de management environnemental ISO 14001, ainsi que la certification du système de gestion de la santé et de la sécurité OHSAS 1800. C'est une entreprise technologique nationale de haute technologie qui a été cotée le 7 avril 2016 avec le code boursier 836236. Aujourd'hui, elle est devenue la plus grande base de matières premières réfractaires à base d'aluminium avec les qualités les plus complètes. Chaque réservoir est minutieusement inspecté par des tests hydrauliques, des radiographies et des tests d'étanchéité à l'air, entre autres. Les machines de production les plus avancées au monde garantissent un contrôle strict de la qualité à chaque étape du processus de production. Nous prêtons une attention particulière à chaque détail, et chaque petite chose fait partie de notre force de travail.
Nous offrons des matières premières de haute qualité, des produits et services premium, tout en avançant avec nos clients. En même temps, afin de mieux servir les clients en leur offrant des produits similaires de qualité supplémentaire, le ciment ignifuge est prêt à créer un environnement gagnant-gagnant avec tous les partenaires !
Datong a investi dans du ciment résistant au feu pour la construction du laboratoire d'analyse chimique, de la salle de test en poudre microscopique ainsi que d'un laboratoire haute température équipé d'un microscope électronique à balayage pour les applications et une base pilote. Il y a plus de 40 ensembles d'équipements de test, y compris un spectromètre d'énergie SEM, XRD, XRF, analyseur de taille laser, ainsi que d'autres équipements mondialement reconnus pour les tests et analyses. Le centre emploie plus de 10 scientifiques et ingénieurs, dont un ingénieur senior et deux ingénieurs. Il entretient également une coopération étroite avec l'Université des Sciences et Technologies de Wuhan, l'Institut Sinosteel-Luoyang de Recherche sur les Matériaux Réfractaires, l'Université des Sciences et Technologies du Liaoning et l'Université de Zhengzhou.
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