Instructions d'utilisation des matériaux réfractaires

Il s’agit de matériaux spéciaux qui peuvent résister à des températures supérieures à 1000 degrés Celsius sans se dégrader et sans se briser. Ces matériaux sont essentiels car ils doivent résister à l’usure des fours, des étuves et d’autres équipements très chauds. Ces machines peuvent être utilisées en continu pendant des années, et l’avenir de ce secteur sera plus prometteur si nous les protégeons de la chaleur à l’aide de matière première réfractaire par Datong. 

Ces éléments sont dérivés de l'alumine, du dioxyde de silicium, de la magnésie et du zircon. Toutes ces pièces ont des qualités uniques qui les rendent adaptées à des travaux spécifiques. Indépendamment de l'alumine ou de la zircone, elles sont les mieux adaptées en fonction de l'application, comme l'alumine qui convient aux endroits à haute température et la zircone qui empêche la rouille et la corrosion. Ces informations nous permettent de sélectionner le matériau le plus approprié en fonction de différents scénarios.  

Préparation des matériaux réfractaires pour le service

Pour utiliser correctement les réfractaires, il faut les préparer pour les rendre opérationnels. Ce processus commence par la sélection du bon type de réfractaire. matières premières réfractaires qui convient à votre équipement spécifique. Le type que vous choisirez dépendra du fait qu'il s'agisse d'une combustion sur banc ou d'une opération à haute température ? 

Une fois que vous avez sélectionné le matériau approprié, il est essentiel de le faire tremper dans l'eau pendant au moins 24 heures avant l'installation. Le trempage du matériau permet de le rendre capable de résister à des températures élevées et de ne pas brûler ou se briser. Il est important qu'il ait cette fonction, ainsi que d'éliminer les bulles d'air qui se sont créées dans le matériau. S'il est rempli de bulles d'air, il y aura également des bulles d'air à l'intérieur de votre impression et leurs faiblesses deviendront visibles lorsque vous pourrez les chauffer. 

Installation réfractaire

L'installation de réfractaires est un processus spécial qui doit être réalisé par des professionnels compétents et expérimentés pour fonctionner efficacement. L'installation se déroule en trois étapes principales : l'ancrage, la pose à sec et la maçonnerie. 

Ancrage : La première étape consiste à installer des ancrages en acier pour assurer la fixation solide des matériaux réfractaires. Il s'agit d'une étape cruciale, car elle vous apporte une stabilité supplémentaire grâce à l'utilisation du produit. 

La pose à sec - Pour les 16 premières couches ou deux, nous sommes en mesure de disposer exactement où tous les matériau moulable réfractaire peut se passer de mortier. Il s'agit d'une étape cruciale pour s'assurer que les matériaux sont bien en place comme prévu avant que l'ensemble ne devienne permanent. 

Maçonnerie : Enfin, nous empilons les matériaux réfractaires dans un certain ordre. Par exemple, nous pouvons poser des briques réfractaires en forme de chevrons ou de damiers. Une fois nos briques en place, l'étape suivante consiste à utiliser du mortier pour les lier ensemble. Cela permet de maintenir le tout en place et de le renforcer. 

Cuisson et entretien des matériaux réfractaires

Une fois le matériau réfractaire installé, le durcissement approprié de ces matériaux sera très important pour tirer le meilleur parti de votre investissement. Durcissement – ​​Augmenter lentement la température pendant laquelle vous séchez lentement les matériaux réfractaires pour atteindre leur résistance maximale. Il s'agit d'une étape importante car sans elle, toute humidité restant dans le matériau pendant qu'il chauffe provoquera des fissures. 

Pour maintenir les bonnes performances des matériaux réfractaires, il est important d'observer leur état après chaque période d'utilisation. Ces inspections nous aident à identifier ces dommages ou fissures le plus tôt possible afin que nous puissions les réparer immédiatement avant qu'ils ne deviennent des problèmes majeurs. De plus, le nettoyage des matériaux réfractaires est très important. En gardant vos couteaux propres, vous éviterez que la saleté ou les débris ne causent des dommages et leur permettra de rester en parfait état. 

Processus de sécurité pour la fabrication de matériaux réfractaires 

L'utilisation de matériaux réfractaires pouvant exposer les travailleurs à des situations dangereuses, il est essentiel de respecter certaines mesures de sécurité. Voici quelques précautions de sécurité importantes à prendre lorsque vous travaillez avec ces matériaux. 

Portez toujours des vêtements de protection comprenant des gants, des lunettes de sécurité et un masque. Cela vous protégera de toute substance potentiellement irritante ou de tout ingrédient toxique. 

Assurez-vous que la zone de travail est correctement ventilée. Les poumons sont le filtre qui nettoie l'air et les gaz nocifs de ces matériaux en utilisant un flux d'air externe. 

Même les réfractaires cassés ou endommagés doivent être manipulés avec précaution. La saveur de ces pierres précieuses peut être subtile, alors manipulez-les délicatement. 

Les enfants doivent toujours être surveillés lors de la fabrication du slime et les enfants de moins de 3 ans ne doivent pas utiliser de fausse neige. Fabrication de slime avec de l'indigo J'ai un article de blog très détaillé qui passe en revue toutes les choses à faire et à ne pas faire lors de l'utilisation de fausse neige. De cette façon, vous saurez comment les utiliser correctement et en toute sécurité. 

Pour aller plus loin

Les matériaux réfractaires sont les principaux produits utilisés dans les travaux à haute température. Une utilisation et un entretien appropriés contribuent au bon fonctionnement de l'équipement et assurent sa longévité. Vous devez bien comprendre de quoi sont faits les matériaux réfractaires, comment ils sont conçus et utilisés, et comment les entretenir correctement. Ces mesures permettront à notre équipement d'être sûr et de fonctionner efficacement.