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Paramètre
DianKa@ utilise l'oxyde d'aluminium industriel et la chaux carbonatée de haute pureté comme matières premières, le ciment est produit par un processus de fusion au four à arc, de métallurgie et de refroidissement, puis broyé finement et homogénéisé en produits finis. La série DianKa@ de ciment à calcio-aluminate fondu pur présente d'excellentes caractéristiques de résistance précoce, d'une large gamme d'applications et d'un temps de prise stable. La série DianKa@ de ciments accorde la priorité aux besoins pratiques des clients, ce qui a permis une adaptation ciblée du temps de prise, de la fluidité, de la résistance, de la distribution granulométrique et de la composition chimique. Cela en fait la marque privilégiée des fabricants de matériaux réfractaires à base de liants céramiques dans le monde entier.
En plus de l'inspection conforme au contenu de la norme GB/T 205 avant que le ciment DianKa@ ne quitte l'usine, elle met en avant les tests de performance d'application des matériaux coulables, y compris les matériaux coulables en corindon pur sans fumée de silice, les matériaux coulables à haute teneur en alumine contenant de la fumée de silice (dosage du ciment de 5 %), et peut également effectuer des tests de performance d'application selon les exigences des clients et l'environnement opérationnel, en indiquant les données des indices pertinents dans le certificat de qualité usine pour aider les clients à obtenir une meilleure expérience utilisateur.
Propriétés physiques et composition chimique
Paramètre | DK-68 | DK-71 | DK-80 | DK-90 | |
Composition chimique (en %) | Al₂O₃ | ≥64 | ≥68 | ≥78 | ≥60 |
CaO | ≤35 | ≤31 | ≤21 | ≤39 | |
SiO₂ | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | ≤0,3 | ≤0.6 | |
Fe₂O₃ | ≤ 0,4 | ≤ 0,4 | ≤0,3 | ≤ 0,5 | |
MISE(cm/g) | ≥4500 | ≥4500 | ≥6000 | ≥4500 | |
résidu sur écran 0,045 mm (%) | ≤15 | ≤10 | ≤15 | ||
Temps de réglage | Temps de prise initial (min) | ≥30 | ≥20 | ||
Temps de prise final (h) | ≤6 | ≤5 | |||
CCS/CMOR(MPa) | Entretien 6h | ≥10/2 | ≥8/1,5 | ≥15/3 | |
Entretien 24h | ≥40/6 | ≥40/5 | ≥55/8 | ||
Normes d'inspection | Composition chimique : GB/T 205 ; BET : GB/T 8074 ; Temps de prise : GB/T 1346 ; CCS/CMOR : GB/T 17671 & GB201-2000 | ||||
Emballage | Plastique intérieur et tissage externe 25KG/sac (peut être personnalisé selon les besoins du client) |
①DK-68 : Principalement utilisé dans les matériaux coulés en alumine-silice ordinaire, avec d'excellentes performances de résistance précoce et un rapport qualité-prix ultra élevé, ce qui en fait le premier choix dans les environnements à moyenne et haute température;
②DK-71 : Liant aluminique polyvalent haute performance, largement utilisé dans divers réfractaires monolithiques (non moulés), tels que les matériaux coulés vibrants, les matériaux projetés, les matériaux autonivelants et les mélanges compressés, entre autres;
③DK-80 : Produit liant aluminique facile à utiliser pouvant être adapté aux besoins des clients pour leur commodité. Ce produit est principalement utilisé dans les matériaux coulés sensibles au contenu en oxyde de calcium;
④DK-90 : C'est un produit composé à 90 % de phase CA, principalement utilisé dans les matériaux coulés spéciaux et les éléments préfabriqués où l'ajout de ciment est réduit (réduction de l'oxyde de calcium), offrant une meilleure résistance précoce et permettant un démoulage rapide des préfabriqués.