liant réfractaire pour bétons CAC 70 CAC 80 ciment d'aluminate de calcium Fournisseur
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Paramètre
DianKa@ utilise de l'oxyde d'aluminium industriel et du calcaire de haute pureté comme matières premières, le ciment est produit par un processus de fusion, de fusion et de refroidissement au four à arc, puis finement broyé et homogénéisé en produits finis. Le ciment d'aluminate de calcium pur fondu de la série DianKa@ présente une excellente résistance initiale, une large plage d'applications, un temps de prise stable et d'autres caractéristiques. Le ciment de la série DianKa@ donne la priorité aux besoins d'application pratiques des clients, de sorte qu'il a été ciblé en termes de temps de prise, de fluidité, de résistance, de distribution granulométrique et de composition chimique. Cela en fait la marque préférée des fabricants de produits réfractaires au pays et à l’étranger.
En plus de l'inspection conformément au contenu de la norme GB/T 205 avant que le ciment DianKa@ ne quitte l'usine, il met en évidence les tests de performance d'application réels du coulable, y compris le corindon pur coulable sans fumée de silice, les bétons à haute teneur en alumine contenant le test de performance d'application de la fumée de silice. (Dosage de ciment de 5 %), et peut également effectuer des tests de performances d'application de bétons en fonction des exigences du client et de l'environnement d'exploitation, et marquer les données d'index pertinentes dans le certificat de qualité d'usine pour aider les clients à obtenir une meilleure expérience utilisateur.
Propriétés physiques et composition chimique
Paramètre | DK-68 | DK-71 | DK-80 | DK-90 | |
Composition chimique(%) | Al₂O₃ | ≥ 64 | ≥ 68 | ≥ 78 | ≥ 60 |
CaO | ≤ 35 | ≤ 31 | ≤ 21 | ≤ 39 | |
SiO₂ | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | ≤ 0.3 | ≤ 0.6 | |
Fe₂O₃ | ≤ 0.4 | ≤ 0.4 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 | |
PARI(cm/g) | ≥ 4500 | ≥ 4500 | ≥ 6000 | ≥ 4500 | |
0.045 mmRésidus d'écran (%) | ≤ 15 | ≤ 10 | ≤ 15 | ||
Temps de prise | Temps de prise initial (min) | ≥ 30 | ≥ 20 | ||
Temps de prise finale (h) | ≤ 6 | ≤ 5 | |||
CSC/CMOR (MPa) | Entretien 6h | ≥10 / 2 | ≥8 / 1.5 | ≥15 / 3 | |
Entretien 24h | ≥40 / 6 | ≥40 / 5 | ≥55 / 8 | ||
Normes d'inspection | Composition chimique : GB/T 205 ; BET : GB/T8074 ; Temps de prise : GB/T 1346 ; CCS/CMOR : GB/T17671 et GB201-2000 | ||||
Emballage | Plastique intérieur et tissage externe 25 kg/sac (peut être personnalisé selon les exigences du client) |
①DK-68 : principalement utilisé dans le coulage d'alumine-silice ordinaire, d'excellentes performances de résistance initiale et des performances de coût ultra élevées, ce qui en fait le premier choix dans les environnements à moyenne et haute température ;
②DK-71 : Liant d'aluminate haute performance à usage général, largement utilisé dans divers réfractaires monoithiques (non façonnés), tels que les mélanges à coulée vibrante, à canon, à écoulement automatique, à pilonnage, etc.
③DK-80 : Produits de liant aluminate faciles à utiliser qui peuvent être adaptés aux besoins des clients pour leur commodité. Ce produit est principalement utilisé dans les bétons sensibles à la teneur en oxyde de calcium ;
④DK-90 : Il s'agit d'un produit contenant 90 % de phase de minerai de CA, principalement utilisé dans les bétons spéciaux et préfabriqués qui sont : moins d'ajout de ciment (réduction de l'oxyde de calcium), une meilleure résistance initiale, les préfabriqués demandent un démoulage rapide.