EN
AR
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NE
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
AZ
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ
- Parametar
- Povezani proizvodi
Parametar
Kao različiti vezivni materijal, SIC-ova izvedba, radni uvjeti i vijek trajanja su različiti. Klasificirano kako slijedi,
1.Uvez glinom
U vatrostalnim materijalima od silicij-karbida, glina je najčešći, ima najnižu cijenu i najjednostavniji proces. Trenutačno se u kineskoj keramičkoj industriji glina koristi u velikoj količini peći od silicij-karbida. Aluminij, kisik i silicijev karbid u glini reagiraju na 1120 ~ 1150 ℃
Količina gline u proizvodu općenito nije veća od 15%, finog praha u sastojcima ne smije biti previše, inače je lako oksidirati. Sadržaj silicij karbida je između 50% i 93%. Koristi se za make saggar, podstavljen i NC-G.
2. Vezivanje sa SiO₂
Dodajte oko 10% SiO₂ (mikroprah i kvarcni prah) u silicij karbid. Čestice silicij karbida se oksidiraju kako bi se stvorile SiO₂ filmovi i spojile čestice silicij karbida tijekom procesa sinteriranja.
Budući da je njegova čistoća sirovina visoka, različita kvaliteta je mala. Može se koristiti u atmosferi s visokim sadržajem kisika iznad 1200 ℃. Obično se koristi za izradu stropnih ploča i nosača.
3.Uvez mulitom
Mulit (5% ~ 8%) i silicijev karbid kao sirovina, pulpa ili dekstrin kao vezivo, formirani na 1380 ℃ nakon pečenja, mulit u kombinaciji sa silicijevim karbidom čvrsto je spojen.
Proizvod ima dobre performanse, otpornost na toplinski udar i dobru otpornost na oksidaciju u usporedbi s vezivom od gline i SIO. Trenutno, primjena keramičke peći.
4. Reakcija i sinteriranje
Dodajte silicij metalni prah i ugljik u silicij karbid (grafit, čađa, itd.) na 1450 ℃ je zakopan ugljik spaljivanja, silicij prah i ugljik reakcija tipa niske temperature beta SiC, kombiniraju izvorne čestice silicij karbida.
Budući da proizvodi općenito sadrže slobodni silicij 8% ~ 15% i male količine slobodnog ugljika, stoga koristite temperaturu nižu od 1400 ℃. Njegova toplinska vodljivost i otpornost na udar su dobri, ali su čvrstoća, tvrdoća i otpornost na koroziju loši. Reakcijski sinterirani silicij karbid proizvodi su gotovo nepromjenjivi prije i nakon sinteriranja, tako da se mogu obraditi u bilo koji oblik i veličinu, posebno za velike i složene oblike.
5. Vezivanje silicijevim nitridom
Visokotemperaturne performanse silicijevog nitrida mogu se koristiti kao vezivno sredstvo za proizvode od silicij-karbida, a proizvodi od silicijevog nitrida i silicij-karbida najnoviji su visokotehnološki vatrostalni materijali od silicij-karbida.
Silicijev nitrid u kombinaciji s proizvodima od silicij karbida s dobrim fizičkim i kemijskim svojstvima, visokotemperaturnim performansama, upotrebom temperature od 1500 ℃, abrazivom, metalurgijom i dnevnom, elektronskom keramičkom i drugim industrijama naširoko se koristi. Kao peć ima široke izglede.
6. Povezivanje sa silicijevim oksinitridom
Njegova su svojstva slična produktima silicij nitrida i silicij karbida, a njegova su antioksidativna svojstva superiorna. Dušikov oksid silicij oksid koji se distribuira reakcijom raspoređuje se oko čestica silicij karbida i čvrsto ih veže kako bi silicijev karbid zadržao izvrsnu otpornost na oksidaciju.
| Razred | SiC% | FC% | Fe₂O₃% |
| ≥ | ≤ | ||
| SiC98 | 98.0 | 0.3 | 0.3 |
| SiC97 | 97.1 | 0.5 | 0.5 |
| SiC96 | 96.1 | 0.6 | 0.6 |
| SiC95 | 95.5-96.8 | 1 | 0.7 |
| SiC94 | 94.5-95.8 | 1.5 | 0.8 |
| SiC93 | 93.5-94.8 | 2 | 1 |
| SiC92 | 92.5-93.8 | 2.5 | 1.2 |
| SiC90 | 91.0-92.5 | 3 | 1.5 |
| SiC89 | 90.5-92.0 | 3.5 | 2 |
| SiC88 | 89.5-91.0 | 4 | 2.5 |
Prednosti
1.Visoka snaga
2.Visoka toplinska vodljivost
3. Dobra otpornost na udarce
4. Otpornost na oksidaciju
5. Otpornost na habanje i otpornost na koroziju
Aplikacije
1. Abrazivna industrija, brušenje, metalurgija, vatrostalna industrija, keramika, nafta, kemija, mikroelektronika, automobilska i zrakoplovna industrija i tako dalje.
2. Peć za pečenje keramike i vertikalne cilindrične destilacijske peći za industriju taljenja bizmuta i cinka.
3. Keramički proizvodi od silicij-karbida kao što su opeke od silicij-karbida, obloge aluminijskih elektrolitičkih spremnika, lonci i mali vatrostalni materijali za peći.
Pakiranje
