Szilícium-karbid

WhatsApp: + 86 13781152999
Email: [email protected]

Küldjön e-mailt

Vizsgált paraméter
Ez is érdekes lehet

Vizsgált paraméter

Különböző kötőanyagokként a SIC teljesítménye, működési állapota és élettartama eltérő. Az alábbiak szerint osztályozva,
Szilícium-karbid gyártás

1.Agyaggal való kötés
A szilícium-karbid tűzálló anyagokban az agyag a leggyakoribb, a legalacsonyabb ár és a legegyszerűbb eljárás. Jelenleg a kínai kerámiaiparban nagy mennyiségű szilícium-karbid kemencében használnak agyagot. Az agyagban lévő alumínium, oxigén és szilícium-karbid 1120 ~ 1150 ℃ között reagál
Az agyag mennyisége a termékben általában nem haladja meg a 15%-ot, az összetevőkben lévő finom por nem lehet túl sok, különben könnyen oxidálódik. A szilícium-karbid tartalma 50% és 93% között van. hogy saggar, párnázott és NC-G.

2. Kötés SiO₂-val
Adjon hozzá körülbelül 10% SiOXNUMX-t (mikropor és kvarcpor) szilícium-karbidban. A szilícium-karbid részecskéket oxidálják, hogy SiOXNUMX filmeket képezzenek, és a szinterezési folyamat során egyesítsék a szilícium-karbid részecskéket.
Mivel nagy az alapanyag tisztasága, a különféle minősége csekély. 1200 ℃ feletti magas oxigéntartalmú atmoszférában használható.Általában mennyezeti deszkák és támasztékok készítésére használják.

3.Kötés mullittal
Mullit (5% ~ 8%) és szilícium-karbid nyersanyagként, pép vagy dextrin kötőanyagként, 1380 ℃-ra képződik kiégetés után, a szilícium-karbiddal kombinált mullit szilárdan egyesül.
A termék jó teljesítményű, hősokkállósággal és jó oxidációs ellenállással rendelkezik, összehasonlítva az agyag- és SIO-kötéssel. Jelenleg a kerámia kemence alkalmazása.

4.Reakció és szinterezés
Adjunk hozzá szilícium-fémport és szenet a szilícium-karbidban (grafit, korom stb.) 1450 ℃-on égő szén, szilíciumpor és a szén-reakció típusa alacsony hőmérsékletű béta SiC, egyesítsük az eredeti szilícium-karbid részecskéket.
Mivel a termékek általában 8% ~ 15% szabad szilíciumot és kis mennyiségű szabad szenet tartalmaznak, ezért 1400 ℃ alatti hőmérsékletet használjon. Hővezető képessége és ütésállósága jó, de szilárdsága, keménysége és korrózióállósága gyenge. Reakciós szinterezett szilícium-karbid A termékek szinterezés előtt és után szinte változatlanok, így bármilyen formára és méretre feldolgozhatók, különösen nagy léptékű és összetett formák esetén.

5.Kötés szilícium-nitriddel
A szilícium-nitrid magas hőmérsékleti teljesítménye szilícium-karbid termékek kötőanyagaként használható, a szilícium-nitrid és a szilícium-karbid termékek pedig a legújabb csúcstechnológiás szilícium-karbid tűzálló anyagok.
A szilícium-nitrid szilícium-karbid termékekkel kombinálva, jó fizikai és kémiai tulajdonságokkal, magas hőmérsékleti teljesítménnyel, 1500 ℃ hőmérséklettel, a csiszolóanyagokkal, a kohászattal és a napi, elektronikus kerámiával és más iparágakkal széles körben használják.A kemence széles kilátásokkal rendelkezik.

6. Bekötés szilícium-oxinitriddel
Tulajdonságai közel állnak a szilícium-nitridhez és a szilícium-karbid termékekhez, antioxidáns tulajdonságai pedig kiválóak. A reakció során eloszló nitrogén-oxid szilícium-oxid eloszlik a szilícium-karbid részecskék körül, és szorosan megköti, így a szilícium-karbid kiváló oxidációs ellenállást tart fenn.

Fokozat	Sic%	FC%	Fe₂O3%
Fokozat	≥		≤
SiC98	98.0	0.3	0.3
SiC97	97.1	0.5	0.5
SiC96	96.1	0.6	0.6
SiC95	95.5-96.8	1	0.7
SiC94	94.5-95.8	1.5	0.8
SiC93	93.5-94.8	2	1
SiC92	92.5-93.8	2.5	1.2
SiC90	91.0-92.5	3	1.5
SiC89	90.5-92.0	3.5	2
SiC88	89.5-91.0	4	2.5

Előnyök
1. Nagy szilárdság
2. Magas hővezető képesség
3.Jó ütésállóság
4.Oxidációs ellenállás
5. Kopásállóság és korrózióállóság

Alkalmazási területek
1. Csiszolóanyag, köszörülés, kohászat, tűzálló anyagok, kerámia, kőolaj, vegyipar, mikroelektronika, autó- és repülőgépipar és így tovább.
2. Kerámia égetőkemence és függőleges hengeres desztillációs kemencék bizmut- és cinkkohó ipar számára.
3. Szilícium-karbid kerámiatermékek, például szilícium-karbid téglák, alumínium elektrolitikus tartályok bélései, olvasztótégelyek és kisméretű tűzálló anyagok.
Szilícium-karbid szállító