Rivestimento in nanoceramica

Rivestimento nano-ceramico antiossidante ad alta temperatura

L'uso della tecnologia di rivestimento protettivo ad alta temperatura può ridurre la perdita di combustione per ossidazione primaria di oltre il 90%, migliorare notevolmente la resa dell'acciaio nel processo di produzione, ridurre direttamente la difficoltà di rimozione delle incrostazioni di ossido di ferro, alleviare il fenomeno dell'esaurimento degli elementi superficiali, e migliorare la resa e la qualità dell'acciaio. Pertanto, la ricerca e l'applicazione della tecnologia di rivestimento protettivo multifunzionale ad alta temperatura ha un significato pratico più importante negli aspetti di antiossidazione, antidecarburazione, impoverimento degli elementi e miglioramento del livello di decalcificazione e qualità della superficie laminata di alto valore. aggiunti gradi di acciaio.

Caratteristiche del rivestimento nanoceramico antiossidante ad alta temperatura

1. Il rivestimento può ridurre l'ossidazione superficiale della billetta di oltre il 90%, riducendo notevolmente l'esaurimento dell'elemento;

2. Buona compatibilità chimica, compatibilità meccanica e adattamento CTE (coefficiente di espansione termica) tra il rivestimento e il substrato e tra lo strato interno del rivestimento e lo strato;

3. Il rivestimento è strettamente combinato con il substrato durante la trasmissione dell'acciaio e l'azione meccanica non causerà la caduta del rivestimento ad alta temperatura;

4. Lo strato di ossido esistente sulla superficie del rivestimento e sul substrato di acciaio forma un nuovo eutettico denso, che modifica la struttura dello strato di ossido e migliora le prestazioni di pelatura della scaglia di ossido;

5. La quantità di rivestimento è ridotta, il che non influisce sulla normale velocità di riscaldamento della billetta;

6. Il rivestimento può sanare automaticamente le crepe generate da solo nel processo ad alta temperatura, garantendo la compattezza e l'integrità del rivestimento;

7. Il rivestimento stesso ha prestazioni antiossidanti e una lunga durata di protezione;

8. Il costo del rivestimento è basso. I rivestimenti antiossidanti esistenti per gli acciai speciali sono relativamente costosi, mentre per gli acciai ordinari a basso tenore di carbonio utilizzati in un gran numero di applicazioni, questi rivestimenti non vengono applicati nella pratica, a causa del costo elevato.

Effetti negativi dell'ossidazione ad alta temperatura

Durante il processo di riscaldamento dell'acciaio laminato, la perdita per combustione per ossidazione rappresenta circa l'1-1.5% del peso del pezzo grezzo, mentre la perdita per combustione per forgiatura sarà maggiore e il tasso di perdita per combustione raggiunge il 3-5%.

Quando il gas del forno o la temperatura del forno non vengono controllati correttamente o la billetta rimane a lungo nella sezione ad alta temperatura, soprattutto se si verifica un guasto alla laminazione e la regolazione non è tempestiva, le incrostazioni di ossido di ferro dell'acciaio si ispessiscono. In generale, è di 1-5 mm e, nei casi più gravi, può raggiungere i 10 mm.

Se le incrostazioni di ossido di ferro prodotte dall'ossidazione ad alta temperatura non vengono rimosse in tempo, verranno pressate sulla superficie della billetta durante il processo di laminazione o forgiatura, provocando difetti superficiali del prodotto. comportare la rottamazione del prodotto. Quando si riscaldano le parti in acciaio, l'ossidazione ad alta temperatura causerà anche l'esaurimento e la decarburazione degli elementi leganti nell'acciaio e i cambiamenti nella composizione chimica della superficie dell'acciaio ne causeranno la produzione. Le proprietà meccaniche e la resistenza alla corrosione del prodotto diminuiscono, con conseguente diminuzione della qualità qualificata del prodotto finito.