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- Parametro
- Prodotti correlati
Parametro
Essendo un materiale legante diverso, le prestazioni, le condizioni di lavoro e la durata del SIC sono tutte diverse. Classificato come segue,
1.Rilegatura con argilla
Nei refrattari al carburo di silicio, l'argilla è la più comune, il prezzo più basso e il processo più semplice. Attualmente, nell'industria ceramica cinese, l'argilla viene utilizzata in una grande quantità di forni per carburo di silicio. L'alluminio, l'ossigeno e il carburo di silicio nell'argilla reagiscono a 1120 ~ 1150 ℃
La quantità di argilla nel prodotto generalmente non è superiore al 15%, la polvere fine negli ingredienti non deve essere eccessiva, altrimenti è facile ossidarsi. Il contenuto di carburo di silicio è compreso tra il 50% e il 93%. Viene utilizzato per creare saggar, imbottito e NC-G.
2.Legame con SiO₂
Aggiungere circa il 10% di SiO₂ (micropolvere e polvere di quarzo) al carburo di silicio. Le particelle di carburo di silicio vengono ossidate per generare pellicole di SiO₂ e combinare le particelle di carburo di silicio durante il processo di sinterizzazione.
Poiché la purezza della materia prima è elevata, la qualità varia è scarsa. Può essere utilizzato in un'atmosfera ad alto contenuto di ossigeno superiore a 1200 ℃. Generalmente utilizzato per realizzare pannelli e supporti per soffitti.
3.Rilegatura con mullite
Mullite (5% ~ 8%) e carburo di silicio come materia prima, polpa o destrina come legante, formati a 1380 ℃ dopo la cottura, la mullite combinata con il carburo di silicio è saldamente combinata.
Il prodotto ha buone prestazioni, resistenza agli shock termici e buona resistenza all'ossidazione rispetto all'argilla e al legante SIO. Allo stato attuale, l'applicazione del forno per ceramica.
4.Reazione e sinterizzazione
Aggiungere polvere di silicio metallico e carbonio nel carburo di silicio (grafite, nerofumo, ecc.) a 1450 ℃ viene sepolto il carbonio che brucia, polvere di silicio e il tipo di reazione del carbonio beta SiC a bassa temperatura, combinano le particelle originali di carburo di silicio.
Poiché i prodotti generalmente contengono silicio libero dall'8% al 15% e piccole quantità di carbonio libero, utilizzare temperature inferiori a 1400 ℃. La sua conduttività termica e resistenza agli urti sono buone, ma la robustezza, la durezza e la resistenza alla corrosione sono scarse. Reazione al carburo di silicio sinterizzato i prodotti sono quasi invariabili prima e dopo la sinterizzazione, quindi possono essere lavorati in qualsiasi forma e dimensione, soprattutto per forme complesse e su larga scala.
5.Legatura con nitruro di silicio
Le prestazioni ad alta temperatura del nitruro di silicio possono essere utilizzate come agente legante dei prodotti in carburo di silicio, mentre i prodotti in nitruro di silicio e carburo di silicio sono i più recenti materiali refrattari in carburo di silicio ad alta tecnologia.
Nitruro di silicio combinato con prodotti in carburo di silicio con buone proprietà fisiche e chimiche, prestazioni alle alte temperature, utilizzo di temperature di 1500 ℃, abrasivi, metallurgia e uso quotidiano, ceramica elettronica e altre industrie ampiamente utilizzate. Come forno ha ampie prospettive.
6.Legatura con ossinitruro di silicio
Le sue proprietà sono vicine ai prodotti a base di nitruro di silicio e carburo di silicio e le sue proprietà antiossidanti sono superiori. L'ossido di silicio ossido nitrico distribuito dalla reazione viene distribuito attorno alle particelle di carburo di silicio e lo lega strettamente per fare in modo che il carburo di silicio mantenga un'eccellente resistenza all'ossidazione.
| Classe | SiC% | FC% | Fe₂O₃% |
| ≥ | ≤ | ||
| SiC98 | 98.0 | 0.3 | 0.3 |
| SiC97 | 97.1 | 0.5 | 0.5 |
| SiC96 | 96.1 | 0.6 | 0.6 |
| SiC95 | 95.5-96.8 | 1 | 0.7 |
| SiC94 | 94.5-95.8 | 1.5 | 0.8 |
| SiC93 | 93.5-94.8 | 2 | 1 |
| SiC92 | 92.5-93.8 | 2.5 | 1.2 |
| SiC90 | 91.0-92.5 | 3 | 1.5 |
| SiC89 | 90.5-92.0 | 3.5 | 2 |
| SiC88 | 89.5-91.0 | 4 | 2.5 |
Vantaggi
1. Alta resistenza
2. Alta conduttività termica
3.Buona resistenza agli urti
4. Resistenza all'ossidazione
5. Resistenza all'usura e resistenza alla corrosione
Applicazioni
1. Abrasivo, macinazione, metallurgia, refrattario, ceramica, petrolio, prodotti chimici, microelettronica, settore automobilistico e aerospaziale e così via.
2. Forno di cottura per ceramica e forni di distillazione a cilindri verticali per le industrie di fusione del bismuto e dello zinco.
3. Prodotti ceramici in carburo di silicio come mattoni in carburo di silicio, rivestimenti elettrolitici di serbatoi in alluminio, crogioli e piccoli materiali refrattari per forni.
Imballaggio
