알루미나 바인더는 용광로, 오븐 및 기타 발열 기구 등에 가해지는 고온의 힘을 견디는 독특한 특성으로 인해 정말 놀라운 소재입니다. 알루미나 바인더는 다양한 제품과 쉽게 혼합할 수 있고 다양한 요구 사항에 따라 특별히 설계된 고온 솔루션을 만드는 데 사용할 수 있는 탁월한 다용성으로 인해 다른 카테고리와 비교하여 눈에 띕니다.
알루미나 바인더는 첨단 세라믹 분야에서 가장 널리 사용되는 원료 중 하나이며 MLCC(다층 칩 커패시터), 자동차, 의료 등 다양한 응용 분야에서 대체할 수 없는 역할을 합니다. 세라믹 재료의 많은 구성 요소를 결합하는 역할을 합니다. 함께 사용하여 긴 수명과 구조적 강도를 촉진합니다. 이것은 세라믹 제품의 강도와 수명을 보장하는 soloPress의 석탄 힘을 하나로 모은 것입니다.
이를 고려할 때 알루미나 바인더는 세라믹 제조에서 매우 중요한 구성 요소이며 세라믹이 강하고 내구성이 있도록 도와줍니다. 많은 경우 다른 재료에 알루미나 바인더를 첨가하여 재료의 강도를 높이고 열이나 마모로 인해 파손되는 것을 방지합니다. 세라믹 제조에서 더 나은 성능을 위한 알루미나 바인더 세라믹 제조에서 알루미나 바인더를 사용할 때의 주요 장점 중 하나는 가동 시간이 향상되고 유지 관리 비용이 낮은 세라믹을 얻을 수 있다는 것입니다.
용광로 및 가마와 같이 온도가 극단적인 산업에서는 주변 환경을 보호하는 것이 중요합니다. 내화 재료는 고온에 견딜 수 있도록 특별히 설계되었기 때문에 쉽게 취급할 수 있습니다. 알루미나 바인더를 사용하면 고성능, 내구성이 뛰어난 내화물의 기반이 됩니다. 알루미나 바인더의 주요 역할은 수많은 내화물 재료 간의 결합을 강화하여 결과적으로 강도와 수명을 향상시키는 것입니다.
과거에는 황산바륨 층에 지지된 알루미나 몰드를 제조하기 위해 실험이 수행되었으므로 이제 복잡한 세라믹 복합재는 중요한 응용 분야에 따라 자체적으로 특정 특성을 제공하는 다양한 재료로 구성됩니다. 제조업체는 강도와 내구성 측면에서 기존 소재보다 더 나은 성능을 발휘하고 오래 지속되는 복합재를 만들기 위해 여러 가지 다양한 소재를 전략적으로 융합하는 방식을 활용합니다. 바인더로서의 알루미나는 신속하게 결합하고 복합 재료에 장기적인 강도를 제공하는 고급 세라믹 복합재의 뛰어난 특성을 위해 대체할 수 없습니다.
간단히 말해서, 알루미나 바인더는 그 종류 중 하나로 남아 있으며 수많은 고온 응용 분야에서 중요한 역할을 합니다. 전반적으로 세라믹, 내화물 또는 유기/무기 하이브리드 세라믹 복합재의 일부인 알루미나 바인더는 오랜 시간 동안 제품의 내구성과 신뢰성을 높이는 데 도움이 되지만 입맛에 따라 높은 순위를 차지할 것입니다. 이 놀라운 소재의 작동 원리와 장점에 대한 더 깊은 이해를 통해 우리는 성능과 수명 측면에서 뛰어난 고유한 고온 제품을 만들기 위한 토대를 마련할 수 있습니다.
고품질의 원료와 다양한 알루미나 바인더, 서비스를 제공하며 고객과 함께 성장합니다. 동시에. Datong Company는 고객에게 더 나은 서비스를 제공하고 고품질 제품을 제공할 수 있도록 파트너와 모두 윈윈(all-win-win) 파트너십을 구축하고자 합니다.
알루미나 바인더 Datong Refractories Co., Ltd는 2008년에 설립되었습니다. 허난성의 하이테크 합자 민간 기업으로 고급 굴절 원료 및 관련 제품의 개발, 생산 및 유통을 전문으로 합니다. 수년간의 지속적인 개발 끝에 회사는 현재 고온 알루미나 분말 30.000톤, 마그네슘 알루미늄 스피넬(전기 용융 소결) 20.000톤, 칼슘 알루미네이트 10톤, 백색 용융 알루미나 000톤, 판형 알루미나. 비결정질 알루민산칼슘이 50톤, 고알코올 시멘트가 000톤, 각종 주물 및 성형품이 8톤이 있습니다.
Datong은 품질 시스템에 대한 ls0900l 인증과 is014001 환경 관리 시스템 인증, OHSAS1800 산업 보건 및 안전 관리 시스템 인증을 획득했으며 국가 첨단 기술 기업이며 알루미나 바인더 재고 코드: 836236에 성공적으로 등록되었습니다. 고품질 알루미늄 기반 재료의 가장 크고 가장 포괄적인 공급원입니다. 모든 탱크는 수압 테스트, 방사선 촬영 테스트, 기밀 테스트 등을 통해 검사됩니다. 전 세계 최첨단 생산 기계는 생산의 각 단계에서 엄격한 품질 관리가 유지되도록 보장합니다. 모든 세부 사항에 세심한 주의가 필요하며 모든 조치는 인력의 중요한 부분입니다.
알루미나 바인더는 약 10천만 위안을 투자하여 화학 분석 실험실, 미세분말 시험 실험실, 주사전자현미경실 실험실, 응용 실험실, 고온 실험실 및 SEM, 에너지 등 40개 이상의 다양한 테스트 장비를 갖춘 파일럿 기지를 건설했습니다. 분광계, 레이저 입도 분석기 등 세계 최고 수준의 분석 및 테스트 장비를 보유하고 있습니다. 이 센터에는 수석 엔지니어 한 명과 다른 엔지니어 두 명을 포함해 10명 이상의 과학자와 엔지니어가 근무하고 있습니다. 또한 우한 과학 기술 대학교, sinosteel Luoyang 내화 연구소, 랴오닝 과학 기술 대학교 및 정저우 대학교와 긴밀한 파트너십을 유지하고 있습니다.