EN
AR
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
NEI
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
AZ
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ
- Parameter
- Relaterte produkter
Parameter
Som forskjellig bindemateriale er SICs ytelse, arbeidstilstand og levetid forskjellig. Klassifisert som følger,
1.Binding med leire
I ildfaste silisiumkarbidmaterialer er leire den vanligste, laveste prisen og den enkleste prosessen. I dag, i Kinas keramiske industri, brukes leire i en stor mengde silisiumkarbidovn. Aluminium, oksygen og silisiumkarbid i leiren reagerer i 1120 ~ 1150 ℃
Leiremengden i produktet er vanligvis ikke mer enn 15 %, det fine pulveret i ingrediensene bør ikke være for mye, ellers er det lett å oksidere. Innholdet av silisiumkarbid er mellom 50 % og 93 %. Det brukes til å lage saggar, polstret og NC-G.
2. Binding med SiOXNUMX
Tilsett omtrent 10 % SiO₂ (mikropulver og kvartspulver) i silisiumkarbid. Silisiumkarbidpartiklene oksideres for å generere SiO₂-filmer og kombinere silisiumkarbidpartiklene under sintringsprosessen.
Fordi råvarenes renhet er høy, er diverse kvalitet liten.Kan brukes i ovennevnte 1200 ℃ høy oksygenatmosfære.Generelt brukt til å lage takplater og støtter.
3.Binding med mullitt
Mullitt (5% ~ 8%) og silisiumkarbid som råmateriale, masse eller dekstrin som bindemiddel, dannet ved 1380 ℃ etter brenning, er mullitten kombinert med silisiumkarbid fast kombinert.
Produktet har god ytelse, termisk støtmotstand og god oksidasjonsmotstand sammenlignet med leire og SIO-binding. I dag er bruken av keramisk ovn.
4.Reaksjon og sintring
Tilsett silisiummetallpulver og karbon i silisiumkarbid (grafitt, kjønrøk, etc.) ved 1450 ℃ er begravd karbonforbrenning, silisiumpulver og karbonreaksjonstypen lavtemperatur beta SiC, kombinerer de originale silisiumkarbidpartikler.
Fordi produktene generelt inneholder fritt silisium 8% ~ 15% og små mengder fritt karbon, så bruk temperatur under 1400 ℃. Dens varmeledningsevne og slagfasthet er god, men styrken, hardheten og korrosjonsbestandigheten er dårlig. Reaksjonssintret silisiumkarbid produkter er nesten ufravikelige før og etter sintring, så de kan bearbeides til alle former og størrelser, spesielt for store og komplekse former.
5.Binding med silisiumnitrid
Høytemperaturytelsen til silisiumnitrid kan brukes som bindemiddel for silisiumkarbidprodukter, og silisiumnitrid og silisiumkarbidprodukter er de nyeste høyteknologiske ildfaste silisiumkarbidmaterialene.
Silisiumnitrid kombinert med silisiumkarbidprodukter med gode fysiske og kjemiske egenskaper, høy temperatur ytelse, bruk av temperatur på 1500 ℃, slipemiddel, metallurgi og daglig, elektronisk keramikk og andre industrier mye brukt.Som en ovn har brede utsikter.
6. Binding med silisiumoksynitrid
Dens egenskaper er nær silisiumnitrid og silisiumkarbidprodukter, og dens antioksidantegenskaper er overlegne. Nitrogenoksidet silisiumoksid som fordeles ved reaksjonen, fordeles rundt silisiumkarbidpartiklene og binder det tett for å få silisiumkarbidet til å opprettholde utmerket oksidasjonsmotstand.
| Klasse | SiC % | FC % | Fe₂O₃% |
| ≥ | ≤ | ||
| SiC98 | 98.0 | 0.3 | 0.3 |
| SiC97 | 97.1 | 0.5 | 0.5 |
| SiC96 | 96.1 | 0.6 | 0.6 |
| SiC95 | 95.5-96.8 | 1 | 0.7 |
| SiC94 | 94.5-95.8 | 1.5 | 0.8 |
| SiC93 | 93.5-94.8 | 2 | 1 |
| SiC92 | 92.5-93.8 | 2.5 | 1.2 |
| SiC90 | 91.0-92.5 | 3 | 1.5 |
| SiC89 | 90.5-92.0 | 3.5 | 2 |
| SiC88 | 89.5-91.0 | 4 | 2.5 |
Fordeler
1. høy styrke
2.Høy termisk ledningsevne
3.God støtmotstand
4. Oksidasjonsmotstand
5. Slitasjemotstand og korrosjonsbestandighet
Applikasjoner
1. Slipemiddel, sliping, metallurgi, ildfast materiale, keramikk, petroleum, kjemi, mikroelektronikk, bil og romfart og så videre.
2. Keramikkfyringsovn og vertikale sylinderdestillasjonsovner for vismut- og sinksmelteindustri.
3. Silisiumkarbidkeramiske produkter som silisiumkarbidklosser, elektrolytiske tankforinger av aluminium, digler og ildfaste små ovner.
Pakking
