Boksyt wykorzystuje się także do produkcji tlenku glinu, który odgrywa ważną rolę w produkcji stali, aluminium i cementu. Konstrukcje takie jak budynki, samoloty i samochody nie istniałyby bez tych materiałów w otaczającym nas świecie.
Proces wytwarzania boksytu z tlenkiem glinu rozpoczyna się od znalezienia skał, które należy usunąć z powierzchni ziemi. Po podgrzaniu skały te zamieniają się w proszek. W wyniku chemicznej obróbki tego proszku powstaje tlenek glinu; białe, błyszczące, połyskujące ziarno. Ten skomplikowany proces czyszczenia nazywany jest rafinacją.
Ekstrakcja i rafinacja tlenku glinu boksytu to kluczowe operacje dla wielu gałęzi przemysłu, ale mogą również mieć duży wpływ na nasze środowisko. Proces wydobywczy jest szkodliwy dla środowiska i może powodować problemy takie jak erozję, niszczenie siedlisk przyrodniczych i zanieczyszczenie wody. Oprócz wpływu na zanieczyszczenie powietrza, sama faza produkcji jest szkodliwa dla życia roślinnego i zwierzęcego. Po czwarte, pochłania dużo energii i generuje najwięcej odpadów podczas rafinacji.
Na całym świecie istnieje wiele firm zajmujących się wydobyciem i rafinacją boksytu tlenku glinu. Do głównych producentów boksytu zalicza się Australię, Gwineę i Brazylię; W Chinach, Australii i USA znajdują się wiodące na świecie rafinerie tlenku glinu (między innymi). Wraz z rozwojem krajów popyt na boksyt i tlenek glinu również wykazuje tendencję wzrostową, co dominuje na rynku jako kluczowym źródle produkcji aluminium.
Nowsze metody produkcji i zaangażowanie w zrównoważony rozwój zmieniają całą branżę. Przykładem jest wykorzystanie odnawialnych zasobów energii do zasilania operacji rafineryjnych. Ponadto jest coraz częściej wykorzystywany podczas produkcji w celu integracji materiałów pochodzących z recyklingu. Coraz większy nacisk kładzie się na to, w jaki sposób firmy mogą ograniczyć ilość odpadów podczas procesu rafinacji, ponieważ przedsiębiorstwa demonstrują swoje zaangażowanie w zrównoważone procesy.
Ogólnie rzecz biorąc, tlenek glinu boksytu jest minerałem sesyjnym w kilku gałęziach przemysłu. Nie da się wystarczająco powtórzyć jego kluczowego znaczenia dla produkcji innych niż ważne przedmiotów, takich jak budynki, samoloty i samochody wykonane ze stali, aluminium lub cementu. Chociaż oba aspekty wydobycia i rafinacji rzeczywiście stoją przed wyzwaniami środowiskowymi, podobnie jak obecnie, postęp w kierunku bardziej ekologicznego podejścia ma miejsce dzięki ciągłym wysiłkom na rzecz zrównoważonych praktyk i odpowiedzialnej konsumpcji. Należy je traktować ostrożnie, a przy produkcji należy uwzględniać nowe, skuteczne sposoby ich produkcji w sposób zrównoważony.
Zajmujemy się boksytem wysokiej jakości surowców z tlenku glinu, różnorodnych cennych przedmiotów i usług, jednocześnie rozwijając się wraz z naszymi klientami. W ten sam sposób. aby lepiej służyć klientom, dostarczając im dodatkowe podobne produkty o wysokim standardzie, firma Datong pragnie stworzyć środowisko korzystne dla wszystkich swoich partnerów!
boksyt glinu Firma Datong Refractories Co., Ltd została założona w 2008 roku. Jest to zaawansowane technologicznie prywatne przedsiębiorstwo akcyjne z prowincji Henan, które specjalizuje się w opracowywaniu, produkcji i dystrybucji najwyższej jakości surowców refrakcyjnych i produktów pokrewnych. Po latach ciągłego rozwoju firma ma obecnie roczną produkcję na poziomie 30.000 20.000 ton wysokotemperaturowego proszku tlenku glinu, 10 000 ton spinelu magnezowo-aluminiowego (elektryczne stapianie spiekania), 50 000 ton glinianu wapnia, 8 000 ton białego stopionego tlenku glinu, tlenek glinu tabelaryczny. Istnieje 30000 50 ton niekrystalicznego glinianu wapnia, 000 XNUMX ton cementu wysokoalkoholowego i XNUMX XNUMX ton różnych odlewów i wyrobów kształtowych.
Datong to zaawansowana technologicznie firma krajowa, która przeszła system certyfikacji jakości ls0900l, a także certyfikat is014001 dla systemu zarządzania środowiskowego, a także akredytację boksytu w zakresie bezpieczeństwa i higieny pracy. Po raz pierwszy została notowana 7 kwietnia 2016 r. pod kodem magazynowym 836236. Obecnie stała się największą i najbardziej wszechstronną bazą surowców ogniotrwałych na bazie aluminium. Każdy zbiornik jest sprawdzany za pomocą testu hydraulicznego, testu radiologicznego, testu szczelności itp. Najbardziej wyrafinowane urządzenia produkcyjne na świecie zapewniają ścisłą kontrolę jakości na każdym etapie produkcji. Przywiązujemy wagę do każdego szczegółu, a każde najmniejsze działanie jest integralną częścią naszej siły roboczej.
Datong zainwestował 10 milionów juanów i zbudował laboratorium analizy chemicznej, które obejmuje tlenek glinu boksytu z laboratorium aplikacyjnym skaningowego mikroskopu elektronowego, laboratorium wysokotemperaturowe, bazę pilotażową i ponad 40 zestawów różnych instrumentów testowych, takich jak spektrometr energii SEM, analizator wielkości lasera XRD XRF i różne inne światowej klasy urządzenia testujące i analityczne. Centrum techniczne zatrudnia ponad 10 pracowników technicznych, w tym 1 starszego inżyniera i 2 inżynierów. Datong utrzymuje ścisłą współpracę z Uniwersytetem Naukowo-Technologicznym w Wuhan, Instytutem badań materiałów ogniotrwałych Sinosteel Luoyang, Uniwersytetem Naukowo-Technologicznym w Liaoning, Uniwersytetem w Zhengzhou i innymi instytutami badawczymi zajmującymi się materiałami ogniotrwałymi.
Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co.,Ltd Wszelkie prawa zastrzeżone. - Polityce prywatności- Blog