Revestimento Nano Cerâmico

Revestimento nano-cerâmico anti-oxidação de alta temperatura

O uso da tecnologia de revestimento protetor de alta temperatura pode reduzir a perda por oxidação primária em mais de 90%, melhorar significativamente o rendimento do aço no processo de produção, reduzir diretamente a dificuldade de remoção da escória de óxido de ferro, aliviar o fenômeno de esgotamento de elementos na superfície e melhorar o rendimento e qualidade do aço. Portanto, a pesquisa e aplicação da tecnologia multifuncional de revestimento protetor de alta temperatura tem uma importância prática ainda maior nos aspectos de anti-oxidação, anti-descarbonização, anti-esgotamento de elementos e melhoria do nível de remoção de escama e qualidade superficial dos produtos laminados de aços de alto valor agregado.

Características do revestimento nano-cerâmico de alta temperatura anti-oxidação

1. O revestimento pode reduzir a oxidação superficial do lingote em mais de 90%, diminuindo significativamente o esgotamento de elementos;

2. Boa compatibilidade química, compatibilidade mecânica e correspondência do CTE (coeficiente de dilatação térmica) entre o revestimento e o substrato e entre a camada interna do revestimento e a camada;

3. O revestimento está firmemente combinado com o substrato durante a transmissão do aço, e a ação mecânica não causará a queda do revestimento em alta temperatura;

4. A camada de óxido existente na superfície do revestimento e do substrato de aço forma um novo eutéctico denso, alterando a estrutura da camada de óxido e melhorando o desempenho de descamação da escória de óxido;

5. A quantidade de revestimento é pequena, o que não afeta a velocidade normal de aquecimento do lingote;

6. O revestimento pode reparar automaticamente as rachaduras geradas por si mesmo no processo de alta temperatura, garantindo a compactação e integridade do revestimento;

7. O revestimento em si possui desempenho anti-oxidação e longa vida de proteção;

8. O custo do revestimento é baixo. Os revestimentos anti-oxidação existentes para aços especiais são relativamente caros, enquanto para aços comuns de baixo teor de carbono usados em grande número de aplicações, esses revestimentos não são aplicados na prática, devido ao alto custo.

Efeitos adversos da oxidação a alta temperatura

Durante o processo de aquecimento no laminamento do aço, a perda por oxidação representa cerca de 1-1,5% do peso do bloco, e a perda por aquecimento no forjamento será maior, com uma taxa de queima que pode chegar a 3-5%.

Quando o gás ou a temperatura do forno não é controlada adequadamente ou o bloco permanece por muito tempo na seção de alta temperatura, especialmente se ocorrer falha no laminamento e a correção não for feita a tempo, a escória de óxido de ferro do aço será espessada. Em geral, ela tem entre 1-5mm, e em casos graves, pode atingir 10mm.

Se a escala de óxido de ferro produzida pela oxidação em alta temperatura não for limpa a tempo, ela será pressionada para dentro da superfície do lingote durante o processo de laminação ou forjamento, resultando em defeitos na superfície do produto e causando o descarte do produto. Ao aquecer peças de aço, a oxidação em alta temperatura também causará a depleção e descarbonização dos elementos de liga no aço, e as mudanças na composição química da superfície do aço afetarão a produção. As propriedades mecânicas e a resistência à corrosão do produto diminuem, resultando em uma redução na taxa de produtos qualificados.