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- Parâmetro
- Produtos relacionados
Parâmetro
Como material de ligação diferente, o desempenho, as condições de trabalho e a vida útil do SIC são todos diferentes. Classificado como segue,
1. Encadernação com argila
Nos refratários de carboneto de silício, a argila é o mais comum, o preço mais baixo e o processo mais simples. Atualmente, na indústria cerâmica da China, a argila é usada em uma grande quantidade de fornos de carboneto de silício. Alumínio, oxigênio e carboneto de silício na argila reagem em 1120 ~ 1150 ℃
A quantidade de argila no produto geralmente não ultrapassa 15%, o pó fino dos ingredientes não deve ser muito, caso contrário é fácil de oxidar. O teor de carboneto de silício está entre 50% e 93%. faça saggar, acolchoado e NC-G.
2. Ligação com SiO₂
Adicione cerca de 10% de SiO₂ (micropó e pó de quartzo) ao carboneto de silício. As partículas de carboneto de silício são oxidadas para gerar filmes de SiO₂ e combinar as partículas de carboneto de silício durante o processo de sinterização.
Como a pureza da matéria-prima é alta, a qualidade diversa é pequena. Pode ser usado em atmosferas de alto oxigênio acima de 1200 ℃. Geralmente usado para fazer placas e suportes de teto.
3. Encadernação com mulita
Mulita (5% ~ 8%) e carboneto de silício como matéria-prima, polpa ou dextrina como aglutinante, formada por 1380 ℃ após a queima, a mulita combinada com carboneto de silício é firmemente combinada.
O produto tem bom desempenho, resistência ao choque térmico e boa resistência à oxidação em comparação com argila e ligação SIO. Actualmente, a aplicação de forno cerâmico.
4.Reação e sinterização
Adicione pó de silício metálico e carbono em carboneto de silício (grafite, negro de fumo, etc.) a 1450 ℃ é enterrado queima de carbono, pó de silício e o tipo de reação de carbono beta SiC de baixa temperatura, combine as partículas originais de carboneto de silício.
Como os produtos geralmente contêm silício livre de 8% a 15% e pequenas quantidades de carbono livre, use temperaturas abaixo de 1400 ℃. Sua condutividade térmica e resistência ao impacto são boas, mas a resistência, dureza e resistência à corrosão são baixas. os produtos são quase invariáveis antes e depois da sinterização, portanto podem ser processados em qualquer formato e tamanho, especialmente para formatos complexos e em grande escala.
5. Ligação com nitreto de silício
O desempenho em alta temperatura do nitreto de silício pode ser usado como agente de ligação de produtos de carboneto de silício, e os produtos de nitreto de silício e carboneto de silício são os mais recentes materiais refratários de carboneto de silício de alta tecnologia.
Nitreto de silício combinado com produtos de carboneto de silício com boas propriedades físicas e químicas, desempenho em alta temperatura, uso de temperatura de 1500 ℃, abrasivos, metalurgia e diariamente, cerâmica eletrônica e outras indústrias amplamente utilizadas.
6.Bingding com oxinitreto de silício
Suas propriedades são próximas às dos produtos de nitreto de silício e carboneto de silício, e suas propriedades antioxidantes são superiores. O óxido de silício de óxido nítrico distribuído pela reação é distribuído ao redor das partículas de carboneto de silício e liga-se intimamente para fazer com que o carboneto de silício mantenha excelente resistência à oxidação.
| Grade | SiC% | FC% | Fe₂O₃% |
| ≥ | ≤ | ||
| SiC98 | 98.0 | 0.3 | 0.3 |
| SiC97 | 97.1 | 0.5 | 0.5 |
| SiC96 | 96.1 | 0.6 | 0.6 |
| SiC95 | 95.5-96.8 | 1 | 0.7 |
| SiC94 | 94.5-95.8 | 1.5 | 0.8 |
| SiC93 | 93.5-94.8 | 2 | 1 |
| SiC92 | 92.5-93.8 | 2.5 | 1.2 |
| SiC90 | 91.0-92.5 | 3 | 1.5 |
| SiC89 | 90.5-92.0 | 3.5 | 2 |
| SiC88 | 89.5-91.0 | 4 | 2.5 |
Diferenciais
Força 1.High
2.Alta condutividade térmica
3.Boa resistência ao choque
4. Resistência à oxidação
5. Resistência ao desgaste e resistência à corrosão
Aplicações
1. Abrasivos, Moagem, Metalurgia, Refratários, Cerâmica, Petróleo, Química, Microeletrônica, Automóvel e Aeroespacial e assim por diante.
2. Forno de queima de cerâmica e fornos de destilação de cilindro vertical para indústrias de fundição de bismuto e zinco.
3. Produtos cerâmicos de carboneto de silício, como tijolos de carboneto de silício, revestimentos de tanques eletrolíticos de alumínio, cadinhos e refratários de pequenos fornos.
Embalagem
