Боксит также используется для производства алюминиевого спека, который играет важную роль в производстве стали, алюминия и цемента. Структуры, такие как здания, самолеты и автомобили, не существовали бы без этих материалов в окружающем нас мире.
Процесс обработки бокситов начинается с пород, которые находят и извлекают с поверхности земли. При нагревании эти породы превращаются в порошок. Химическая обработка этого порошка дает алюминиевый оксид — белый блестящий порошок. Этот сложный процесс очистки называется рафинированием.
Извлечение и рафинирование бокситов являются ключевыми операциями для многих отраслей промышленности, но они также могут оказать значительное воздействие на окружающую среду. Процесс добычи вреден для окружающей среды и может вызывать такие проблемы, как эрозия, разрушение естественных местообитаний и загрязнение воды. Помимо воздействия на загрязнение воздуха, сам этап производства вреден для растительной и животной жизни. Четвертый фактор — это то, что процесс требует много энергии и создает наибольшее количество отходов во время рафинирования.
Существует множество компаний, занимающихся добычей бокситов и переработкой глинозема по всему миру. Австралия, Гвинея и Бразилия считаются крупнейшими производителями бокситов; Китай, Австралия и США располагают ведущими глиноземными заводами (среди других стран). С развитием стран растет спрос на бокситы и глинозем, что делает их ключевым источником для производства алюминия и доминирующими на рынке.
Новые методы производства и стремление к устойчивому развитию меняют всю отрасль. Примером является использование возобновляемых источников энергии для питания процессов переработки. Кроме того, все чаще во время производства используются вторичные материалы. Усиливается акцент на снижении отходов во время переработки, когда компании демонстрируют свою приверженность устойчивым процессам.
В целом, бокситовая alumina является основной минералов нескольких отраслей промышленности. Её важность для производства таких критически важных объектов, как здания, самолеты и автомобили, сделанные из стали, алюминия или цемента, невозможно переоценить. Несмотря на то что как добыча, так и переработка сталкиваются с экологическими проблемами, значительные шаги к более экологичному будущему уже предпринимаются благодаря непрерывным усилиям в области устойчивого развития и ответственного потребления. Их следует использовать с осторожностью, а производство должно предусматривать эффективные новые способы их устойчивого производства.
Мы предлагаем высококачественные сырые материалы бокситов и алюминиевого спека, разнообразные ценные товары и услуги, развиваясь вместе с нашими клиентами. Точно так же, чтобы лучше обслуживать клиентов, предоставляя им дополнительные аналогичные продукты высокого стандарта, компания Datong готова создать условия выигрышной ситуации со всеми своими партнерами!
компания bauxite alumina Datong Refractories Co., Ltd была основана в 2008 году. Это высокотехнологичное акционерное частное предприятие в провинции Хenan, специализирующееся на разработке, производстве и распространении премиальных рефрактерных сырьевых материалов и связанных с ними продуктов. После нескольких лет непрерывного развития компания сейчас имеет годовой выпуск 30 000 тонн высокотемпературного оксида алюминия, 20 000 тонн магниево-алюминиевого спинеля (электрического плавления или обжига), 10 000 тонн calcium aluminate, 50 000 тонн белого спекшегося оксида алюминия, табличного оксида алюминия. Также имеется 8 000 тонн аморфного calcium aluminate, 30 000 тонн высокооктанового цемента и 50 000 тонн различных литьевых изделий и формованных продуктов.
Датунь является высокотехнологичной национальной компанией, которая успешно прошла сертификацию системы качества ISO 9001, а также получила сертификат ISO 14001 в области экологического менеджмента и аккредитацию по охране труда и безопасности здоровья для бокситов и оксида алюминия. Компания была впервые зарегистрирована 7 апреля 2016 года под кодом акций 836236. На данный момент она стала крупнейшим и наиболее комплексным качественным сырьевым базисом на основе алюминиевых огнеупорных материалов. Каждый резервуар проверяется гидравлическим тестом, рентгеновским тестом и тестом на герметичность и т.д. Самое современное производственное оборудование в мире обеспечивает строгий контроль качества на каждом этапе производства. Мы уделяем внимание каждой детали, и каждое маленькое действие является неотъемлемой частью нашей рабочей силы.
Датонг инвестировал 10 миллионов юаней и создал химический аналитический лабораторию, включающую лабораторию оксида алюминия из боксита с применением сканирующего электронного микроскопа, высокотемпературную лабораторию, опытную базу и более 40 различных испытательных приборов, таких как спектрометр энергии SEM, рентгеновская диффракция XRD, рентгеновский флуоресцентный анализ XRF, лазерный анализ размеров частиц и другие мировые классные тестовые и аналитические приборы. Технический центр насчитывает более 10 технических специалистов, включая одного старшего инженера и двух инженеров. Датонг поддерживает тесное сотрудничество с Университетом науки и технологий города Ухань, Институтом огнеупорных материалов компании Sinosteel в городе Лоян, Университетом науки и технологий провинции Ляонин, Университетом города Чжэнчжоу и другими научно-исследовательскими институтами в области огнеупорных материалов.
Copyright © Kaifeng Datong Refractories Co.,Ltd All Rights Reserved. - Политика конфиденциальности-Блог