Nano keramiskt lack

Högtemperatur anti-oxidations nano-kervärmebeläggning

Användandet av högtemperaturskyddslackteknik kan minska den primära oxidationsbrännförlusten med mer än 90%, förbättra markant stålets utslag under produktionsprocessen, minska direkt svårigheten att ta bort järnoxidskal, lindra fenomenet med ytelementutarmning och förbättra utslaget och kvaliteten på stål. Därför har forskningen och tillämpningen av multifunktionell högtemperaturskyddslackteknik viktigare praktisk betydelse i fråga om oxidationsskydd, decarbureringsskydd, elementutarmningsskydd och förbättring av skalningsnivå och rullad ytkvalitet för högkvalitativa ståltyper.

Karaktäristik för högtemperatur抗氧化 nano-keramiskt täck

1. Belägget kan minska ytoppoxidationen av sliten med mer än 90%, vilket kraftigt minskar elementuttaget;

2. God kemisk kompatibilitet, mekanisk kompatibilitet och CTE (termisk expansionskoefficient) matchning mellan belägget och substratet och mellan beläggets inre lager och lagret;

3. Belägget är tätt förenat med substratet under stålens överföring, och mekaniska åtgärder orsakar inte att belägget lossnar vid höga temperaturer;

4. Den befintliga oxidlagslåren på beläggets yta och på stålsubstratet bildar en ny tät eutektik, vilket ändrar strukturen på oxidlagslåren och förbättrar avlossningsförmågan av oxidskal;

5. Mängden beläggning är liten, vilket inte påverkar den normala uppvärmningshastigheten för sliten;

6. Belägget kan automatiskt läka sprickor som uppstår själva i högtemperatursprocessen, vilket säkerställer beläggningens kompakthet och integritet;

7. Smältningarna själva har antioxidationsprestation och lång skyddslivstid;

8. Kostnaden för smältningen är låg. De befintliga antioxidationsbeläggningarna för specialstål är relativt dyra, medan för vanligt lågkolstål som används i stora mängder tillämpningar, så används dessa beläggningar inte praktiskt, på grund av hög kostnad.

Negativa effekter av högtemperaturoxidation

Under värmebehandlingen av rullstål utgör oxidationsbrännförlusten cirka 1-1,5% av blankettvikt, och brännförlusten vid formning av värme blir högre, där brännförlustfrekvensen kan nå 3-5%.

När ugnsgasen eller ugnstemperaturen inte kontrolleras korrekt eller när blanketten förblir länge i den högtemperaturade sektionen, särskilt om rullningsfel inträffar och justeringen inte görs på tid, kommer järnoxidskalen på stålet att tjocknas. I allmänhet är det 1-5 mm, och i allvarliga fall kan det nå 10 mm.

Om det järnoxidskikt som produceras av högtemperaturoxidation inte rensas bort i tid, kommer det att tryckas in i ytan på släggningen under rullnings- eller smedningsprocessen, vilket leder till ytfel på produkten och kan orsaka skrotning. När stålkomponenter värms upp orsakar högtemperaturoxidation också uttömning och avkolning av legamenter i stålet, och förändringarna i stålens kemiska sammansättning på ytan kan påverka mekaniska egenskaper och korrosionsmotstånd hos produkten, vilket resulterar i en minskad godkännandegrad av färdiga produkter.