Nano Ceramic Coating

Mataas na temperatura na anti-oxidation nano-ceramic coating

Ang paggamit ng mataas na temperatura na proteksiyon na teknolohiya ng patong ay maaaring mabawasan ang pangunahing pagkawala ng paso ng oksihenasyon ng higit sa 90%, lubos na mapabuti ang ani ng bakal sa proseso ng produksyon, direktang bawasan ang kahirapan sa pag-alis ng sukat ng iron oxide, pagaanin ang hindi pangkaraniwang bagay ng pag-ubos ng elemento sa ibabaw, at pagbutihin ang ani at kalidad ng bakal. Samakatuwid, ang pananaliksik at aplikasyon ng multi-functional high-temperature protective coating technology ay may mas mahalagang praktikal na kahalagahan sa mga aspeto ng anti-oxidation, anti-decarburization, anti-element depletion at pagpapabuti ng descaling level at rolled surface quality na may mataas na halaga- nagdagdag ng mga marka ng bakal.

Mga katangian ng mataas na temperatura na anti-oxidation nano-ceramic coating

1. Maaaring bawasan ng coating ang ibabaw na oksihenasyon ng billet ng higit sa 90%, na lubos na binabawasan ang pagkaubos ng elemento;

2. Magandang chemical compatibility, mechanical compatibility, at CTE (coefficient of thermal expansion) na tumutugma sa pagitan ng coating at substrate at sa pagitan ng panloob na layer ng coating at ng layer;

3. Ang patong ay malapit na pinagsama sa substrate sa panahon ng paghahatid ng bakal, at ang mekanikal na pagkilos ay hindi magiging sanhi ng patong na mahulog sa mataas na temperatura;

4. Ang umiiral na layer ng oksido sa ibabaw ng patong at ang bakal na substrate ay bumubuo ng isang bagong siksik na eutectic, na nagbabago sa istraktura ng layer ng oksido at nagpapabuti sa pagganap ng pagbabalat ng sukat ng oksido;

5. Ang halaga ng patong ay maliit, na hindi nakakaapekto sa normal na bilis ng pag-init ng billet;

6. Ang patong ay maaaring awtomatikong pagalingin ang mga bitak na nabuo sa pamamagitan ng kanyang sarili sa proseso ng mataas na temperatura, na tinitiyak ang pagiging compact at integridad ng patong;

7. Ang patong mismo ay may pagganap na anti-oxidation at mahabang buhay ng proteksyon;

8. Ang halaga ng patong ay mababa. Ang mga umiiral na anti-oxidation coatings para sa mga espesyal na bakal ay medyo mahal, habang para sa ordinaryong low-carbon steels na ginagamit sa isang malaking bilang ng mga aplikasyon, ang mga coatings na ito ay hindi praktikal na inilalapat, dahil sa mataas na gastos.

Masamang epekto ng mataas na temperatura na oksihenasyon

Sa panahon ng proseso ng pag-init ng rolling steel, ang oxidation burning loss ay humigit-kumulang 1-1.5% ng bigat ng blangko, at ang forging heating burning loss ay magiging mas mataas, at ang burning loss rate ay kasing taas ng 3-5%.

Kapag ang furnace gas o temperatura ng furnace ay hindi wastong nakontrol o ang billet ay nananatili sa mataas na temperatura na seksyon sa loob ng mahabang panahon, lalo na kung ang rolling failure ay nangyayari at ang pagsasaayos ay hindi napapanahon, ang iron oxide scale ng bakal ay lapot. Sa pangkalahatan, ito ay 1-5mm, at sa mga malubhang kaso, maaari itong umabot sa 10mm.

Kung ang iron oxide scale na ginawa ng mataas na temperatura na oksihenasyon ay hindi nalinis sa oras, ito ay pipindutin sa ibabaw ng billet sa panahon ng proseso ng rolling o forging, na nagreresulta sa mga depekto sa ibabaw ng produkto. maging sanhi ng pag-scrap ng produkto. Kapag pinainit ang mga bahagi ng bakal, ang mataas na temperatura na oksihenasyon ay magdudulot din ng pagkaubos at decarburization ng mga elemento ng alloying sa bakal, at ang mga pagbabago sa kemikal na komposisyon ng ibabaw ng bakal ay magdudulot ng produksyon. Ang mga mekanikal na katangian at paglaban sa kaagnasan ng produkto ay bumababa, na nagreresulta sa pagbaba sa kwalipikadong rate ng tapos na produkto.