Нанокерамічне покриття

Високотемпературне антиоксидантне нано-керамічне покриття

Використання технології високотемпературного захисного покриття може зменшити первинні втрати від окислення більше ніж на 90%, значно підвищити видачу сталі у процесі виробництва, безпосередньо зменшити складність видалення скумської шламки, полегшити явище дефіциту поверхневих елементів, а також підвищити видачу та якість сталі. Отже, дослідження та застосування багатофункціональної високотемпературної технології захисного покриття має більш важливе практичне значення у питаннях протидії окисленню, протидії демасивні, протидії дефіциту елементів та покращення рівня очищення від скуму та якості прокатованої поверхні високододаткових марок сталі.

Характеристики високотемпературного антioxidantного нанокерамічного покриття

1. Покриття може зменшити поверхове окислення інгота більше ніж на 90%, значно зменшуючи втрата елементів;

2. Добре хімічна сумісність, механічна сумісність та відповідність КТР (коефіцієнта термічного розширення) між покриттям і підложем, а також між внутрішньою шаром покриття і шаром;

3. Покриття є тісно з'єднане з підложем під час передачі сталі, і механічна дія не призведе до відпадання покриття при високих температурах;

4. Існуюча оксидна шарина на поверхні покриття та стального підложа утворює новий густий евтектичний сполук, що змінює структуру оксидної шарины та покращує властивості відшарування оксидної плівки;

5. Кількість покриття мала, що не впливає на нормальний швидкість нагріву бруска;

6. Покриття може автоматично виправляти тріщини, які виникають самі в собі у процесі високотемпературної обробки, забезпечуючи щільність та цілісність покриття;

7. Саме покриття має протизакисні властивості та довгий термін захисту;

8. Вартість покриття низька. Існуючі антиоксидантні покриття для спеціальних сталей відносно дорогі, тоді як для звичайних низьковуг勒кових сталей, які використовуються у великому числі застосувань, ці покриття не застосовуються практично через високу вартість.

Небажані наслідки високотемпературної окислення

Під час нагріву сталевого прокату втрата маси через окислювне спалювання складає приблизно 1-1,5% ваги заготовки, а при спалюванні під час ковки втрата буде вища, і швидкість спалювання може досягати 3-5%.

Коли температура або склад газу у печі контролюється неправильно або заготовка знаходиться довго у високотемпературній зоні, особливо якщо виникає невдача у прокатці і корекція не відбувається своєчасно, то шар зварженої окиси желяза на сталі загострюється. Зазвичай він становить 1-5 мм, а в суворих випадках може досягати 10 мм.

Якщо шкаль від високотемпературної окислення не прибирається своєчасно, вона може бути натиснута у поверхню інгота під час прокатування або ковкування, що призводить до дефектів поверхні продукту та його вибраковки. При нагріvanнi деталей з сталі також може відбуватися витрата та десубурнування сплавуючих елементів у сталі, що призводить до зміни хімічного складу поверхні сталевого матеріалу, зменшення механічних властивостей та корозійної стійкості продукту, що, у свою чергу, зменшує кількість виготовлених відповідних стандартам продуктів.