Nano keramik qoplama

Yuqori haroratli oksidlanishga qarshi nano-keramika qoplamasi

Yuqori haroratli himoya qoplama texnologiyasidan foydalanish birlamchi oksidlanishning kuyish yo'qotilishini 90% dan ko'proqqa kamaytirishi, ishlab chiqarish jarayonida po'latning hosildorligini sezilarli darajada oshirishi, temir oksidi shkalasini olib tashlash qiyinligini to'g'ridan-to'g'ri kamaytirishi, sirt elementining kamayishi fenomenini engillashtirishi mumkin, va po'latning hosildorligi va sifatini yaxshilash. Shu sababli, ko'p funktsiyali yuqori haroratli himoya qoplama texnologiyasini tadqiq qilish va qo'llash oksidlanishga qarshi, dekarburizatsiyaga qarshi, elementlarning yo'q bo'lib ketishiga qarshi va yuqori qiymatga ega bo'lgan o'ralgan sirt sifatini yaxshilashda muhimroq amaliy ahamiyatga ega. qo'shilgan po'lat navlari.

Yuqori haroratli oksidlanishga qarshi nano-keramika qoplamasining xususiyatlari

1. Qoplama ignabargli sirt oksidlanishini 90% dan ko'proq kamaytirishi mumkin, bu elementning kamayishini sezilarli darajada kamaytiradi;

2. Yaxshi kimyoviy muvofiqlik, mexanik muvofiqlik va qoplama va substrat o'rtasida va qoplamaning ichki qatlami va qatlam o'rtasida mos keladigan CTE (issiqlik kengayish koeffitsienti);

3. Po'latni uzatish jarayonida qoplama substrat bilan chambarchas birlashtiriladi va mexanik ta'sir yuqori haroratda qoplamaning tushishiga olib kelmaydi;

4. Qoplama va po'lat substrat yuzasida mavjud oksidli qatlam yangi zich evtektikani hosil qiladi, bu oksid qatlamining tuzilishini o'zgartiradi va oksid shkalasining peeling ish faoliyatini yaxshilaydi;

5. Qoplama miqdori kichik, bu ignabargli normal isitish tezligiga ta'sir qilmaydi;

6. Qoplama yuqori haroratli jarayonda o'z-o'zidan hosil bo'lgan yoriqlarni avtomatik ravishda davolay oladi, qoplamaning ixchamligi va yaxlitligini ta'minlaydi;

7. Qoplamaning o'zi oksidlanishga qarshi ishlash va uzoq muddatli himoya qilish muddatiga ega;

8. Qoplamaning narxi past. Maxsus po'latlar uchun mavjud bo'lgan oksidlanishga qarshi qoplamalar nisbatan qimmatga tushadi, ko'p sonli ilovalarda ishlatiladigan oddiy past uglerodli po'latlar uchun esa yuqori narx tufayli bu qoplamalar amalda qo'llanilmaydi.

Yuqori haroratli oksidlanishning salbiy ta'siri

Po'latni prokatni isitish jarayonida oksidlanishning yonish yo'qotilishi blankning og'irligining taxminan 1-1.5% ni tashkil qiladi va zarb isitishning yonish yo'qotilishi yuqori bo'ladi va yonish yo'qotish darajasi 3-5% ga etadi.

Olovli gaz yoki o'choq harorati noto'g'ri boshqarilsa yoki ignabargli yuqori haroratli qismida uzoq vaqt qolsa, ayniqsa prokatning buzilishi sodir bo'lsa va sozlash o'z vaqtida amalga oshirilmasa, po'latning temir oksidi shkalasi qalinlashadi. Umuman olganda, u 1-5 mm, og'ir holatlarda esa 10 mm ga etishi mumkin.

Yuqori haroratli oksidlanish natijasida hosil bo'lgan temir oksidi shkalasi o'z vaqtida tozalanmasa, prokat yoki zarb jarayonida igna yuzasiga bosiladi, natijada mahsulotning sirt nuqsonlari paydo bo'ladi. mahsulotning parchalanishiga olib keladi. Po'lat qismlarni qizdirishda yuqori haroratli oksidlanish ham po'latdagi qotishma elementlarning kamayishiga va dekarburizatsiyasiga olib keladi va po'lat sirtining kimyoviy tarkibidagi o'zgarishlar ishlab chiqarishga olib keladi. Mahsulotning mexanik xususiyatlari va korroziyaga chidamliligi pasayadi, natijada tayyor mahsulotning malakali darajasi pasayadi.