Phủ Nano Ceramic

Lớp phủ gốm nano chống oxy hóa ở nhiệt độ cao

Việc sử dụng công nghệ phủ bảo vệ nhiệt độ cao có thể giảm hơn 90% tổn thất do đốt cháy oxy hóa sơ cấp, cải thiện đáng kể năng suất thép trong quá trình sản xuất, trực tiếp giảm bớt khó khăn trong việc loại bỏ cặn oxit sắt, giảm bớt hiện tượng suy giảm nguyên tố bề mặt, và nâng cao năng suất và chất lượng thép. Vì vậy, việc nghiên cứu và ứng dụng công nghệ phủ bảo vệ nhiệt độ cao đa chức năng có ý nghĩa thực tiễn quan trọng hơn trong các khía cạnh chống oxy hóa, chống khử cacbon, chống suy giảm nguyên tố và cải thiện mức độ tẩy cặn và chất lượng bề mặt cán có giá trị cao- thêm các loại thép.

Đặc điểm của lớp phủ nano gốm chống oxy hóa ở nhiệt độ cao

1. Lớp phủ có thể làm giảm hơn 90% quá trình oxy hóa bề mặt của phôi, làm giảm đáng kể sự suy giảm nguyên tố;

2. Khả năng tương thích hóa học tốt, khả năng tương thích cơ học và CTE (hệ số giãn nở nhiệt) phù hợp giữa lớp phủ và chất nền và giữa lớp bên trong của lớp phủ và lớp;

3. Lớp phủ được kết hợp chặt chẽ với chất nền trong quá trình truyền thép và tác động cơ học sẽ không làm lớp phủ rơi ra ở nhiệt độ cao;

4. Lớp oxit hiện có trên bề mặt lớp phủ và nền thép tạo thành một eutectic dày đặc mới, làm thay đổi cấu trúc của lớp oxit và cải thiện hiệu suất bong tróc của thang oxit;

5. Lượng lớp phủ nhỏ, không ảnh hưởng đến tốc độ gia nhiệt thông thường của phôi;

6. Lớp phủ có thể tự động hàn gắn các vết nứt do chính nó tạo ra trong quá trình nhiệt độ cao, đảm bảo độ chặt và tính nguyên vẹn của lớp phủ;

7. Bản thân lớp phủ có đặc tính chống oxy hóa và tuổi thọ bảo vệ lâu dài;

8. Chi phí sơn phủ thấp. Các lớp phủ chống oxy hóa hiện có dành cho thép đặc biệt tương đối đắt tiền, trong khi đối với các loại thép cacbon thấp thông thường được sử dụng trong nhiều ứng dụng, các lớp phủ này không được áp dụng thực tế vì giá thành cao.

Tác dụng phụ của quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao

Trong quá trình gia nhiệt cán thép, tổn thất do đốt cháy oxy hóa chiếm khoảng 1-1.5% trọng lượng của phôi, và tổn thất do đốt nóng khi rèn sẽ cao hơn và tỷ lệ tổn thất do đốt cháy cao tới 3-5%.

Khi khí lò hoặc nhiệt độ lò được kiểm soát không đúng cách hoặc phôi ở nhiệt độ cao trong thời gian dài, đặc biệt nếu xảy ra lỗi cán và điều chỉnh không kịp thời, cặn oxit sắt của thép sẽ dày lên. Nói chung là 1-5mm, trường hợp nặng có thể lên tới 10mm.

Nếu cặn oxit sắt tạo ra do quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao không được làm sạch kịp thời, nó sẽ bị ép vào bề mặt phôi trong quá trình cán hoặc rèn, dẫn đến các khuyết tật bề mặt của sản phẩm. làm cho sản phẩm bị loại bỏ. Khi nung các bộ phận bằng thép, quá trình oxy hóa ở nhiệt độ cao cũng sẽ gây ra sự cạn kiệt và khử cacbon của các nguyên tố hợp kim trong thép, đồng thời gây ra sự thay đổi thành phần hóa học của bề mặt thép. Các tính chất cơ học và khả năng chống ăn mòn của sản phẩm giảm, dẫn đến tỷ lệ chất lượng của thành phẩm giảm.