EN
AR
HR
CS
DA
NL
FR
DE
EL
HI
IT
JA
KO
KHÔNG
PL
PT
RU
ES
SV
TL
ID
LT
SR
SK
UK
VI
HU
TH
TR
MS
GA
CY
AZ
LO
LA
MN
NE
MY
KK
UZ
- Tham số
- CÁC SẢN PHẨM CÓ LIÊN QUAN
Tham số
Là vật liệu ràng buộc khác nhau, hiệu suất, điều kiện làm việc và tuổi thọ của SIC đều khác nhau. Phân loại như sau,
1.Kết dính bằng đất sét
Trong vật liệu chịu lửa cacbua silic, đất sét là loại phổ biến nhất, giá thấp nhất và quy trình đơn giản nhất. Hiện nay, trong ngành gốm sứ của Trung Quốc, đất sét được sử dụng trong một lượng lớn lò nung cacbua silic. Nhôm, oxy và cacbua silic trong đất sét phản ứng ở nhiệt độ 1120 ~ 1150oC
Lượng đất sét trong sản phẩm thường không quá 15%, bột mịn trong thành phần không được quá nhiều, nếu không sẽ dễ bị oxy hóa. Hàm lượng cacbua silic nằm trong khoảng từ 50% đến 93%. Nó được sử dụng để làm saggar, đệm và NC-G.
2.Liên kết với SiO₂
Thêm khoảng 10% SiO₂ (bột vi mô và bột thạch anh) vào silicon carbide. Các hạt silicon carbide được oxy hóa để tạo ra màng SiO₂ và kết hợp các hạt silicon carbide trong quá trình thiêu kết.
Bởi vì độ tinh khiết nguyên liệu thô của nó cao nên chất lượng linh tinh rất ít. Có thể được sử dụng trong môi trường có lượng oxy cao trên 1200oC. Thường được sử dụng để làm tấm trần và giá đỡ.
3. Liên kết với mullite
Mullite (5% ~ 8%) và cacbua silic làm nguyên liệu thô, bột giấy hoặc dextrin làm chất kết dính, được hình thành ở nhiệt độ 1380oC sau khi nung, mullite kết hợp với cacbua silic được kết hợp chắc chắn.
Sản phẩm có tính năng tốt, chống sốc nhiệt và chống oxy hóa tốt so với liên kết đất sét và SIO. Hiện nay, ứng dụng của lò gốm.
4. Phản ứng và thiêu kết
Thêm bột kim loại silicon và carbon vào cacbua silic (than chì, than đen, v.v.) ở 1450oC để đốt cacbon, bột silicon và loại phản ứng cacbon SiC beta nhiệt độ thấp, kết hợp các hạt cacbua silic ban đầu.
Bởi vì các sản phẩm thường chứa silicon tự do 8% ~ 15% và một lượng nhỏ carbon tự do, nên sử dụng nhiệt độ dưới 1400oC. Độ dẫn nhiệt và khả năng chống va đập của nó tốt, nhưng độ bền, độ cứng và khả năng chống ăn mòn kém. Cacbua silic thiêu kết phản ứng kém Sản phẩm gần như không thay đổi trước và sau khi thiêu kết nên có thể được gia công thành bất kỳ hình dạng và kích thước nào, đặc biệt đối với quy mô lớn và hình dạng phức tạp.
5. Liên kết với silicon nitride
Hiệu suất nhiệt độ cao của silicon nitride có thể được sử dụng làm chất liên kết của các sản phẩm cacbua silic, và các sản phẩm silicon nitride và cacbua silic là vật liệu chịu lửa cacbua silic công nghệ cao mới nhất.
Silicon nitride kết hợp với các sản phẩm cacbua silic có đặc tính vật lý và hóa học tốt, hiệu suất nhiệt độ cao, sử dụng nhiệt độ 1500oC, mài mòn, luyện kim và gốm sứ điện tử hàng ngày và các ngành công nghiệp khác được sử dụng rộng rãi. Là lò nung có triển vọng rộng lớn.
6. Kết hợp với Silicon oxynitride
Đặc tính của nó gần giống với các sản phẩm silicon nitride và silicon cacbua, và đặc tính chống oxy hóa của nó vượt trội. Oxit silicon oxit nitric được phân phối theo phản ứng được phân phối xung quanh các hạt cacbua silic và liên kết chặt chẽ để làm cho cacbua silic duy trì khả năng chống oxy hóa tuyệt vời.
| Lớp | SiC% | FC% | Fe₂O₃% |
| ≥ | ≤ | ||
| SiC98 | 98.0 | 0.3 | 0.3 |
| SiC97 | 97.1 | 0.5 | 0.5 |
| SiC96 | 96.1 | 0.6 | 0.6 |
| SiC95 | 95.5-96.8 | 1 | 0.7 |
| SiC94 | 94.5-95.8 | 1.5 | 0.8 |
| SiC93 | 93.5-94.8 | 2 | 1 |
| SiC92 | 92.5-93.8 | 2.5 | 1.2 |
| SiC90 | 91.0-92.5 | 3 | 1.5 |
| SiC89 | 90.5-92.0 | 3.5 | 2 |
| SiC88 | 89.5-91.0 | 4 | 2.5 |
Ưu điểm
1. Sức mạnh cao
2. Độ dẫn nhiệt cao
3. Chống sốc tốt
4. Chống oxy hóa
5. Chống mài mòn và chống ăn mòn
Ứng dụng
1. Mài mòn, mài, luyện kim, vật liệu chịu lửa, gốm sứ, dầu khí, hóa chất, vi điện tử, ô tô và hàng không vũ trụ, v.v.
2. Lò nung gốm sứ, lò chưng cất hình trụ đứng dùng cho ngành luyện bismuth và kẽm.
3. Các sản phẩm gốm cacbua silic như gạch cacbua silic, lớp lót bể điện phân nhôm, nồi nấu kim loại và vật liệu chịu lửa lò nung nhỏ.
Đóng gói sản phẩm
