- Parametr
- Powiązane produkty
Parametr
Kalcynowany boksyt wytwarza się poprzez spiekanie boksytu o wysokiej zawartości tlenku glinu w piecach obrotowych, okrągłych lub szybowych w wysokich temperaturach. Ten proces kalcynacji (ogrzewania) boksytu w piecach usuwa wilgoć i nadaje kalcynowanemu boksytowi wysoką zawartość tlenku glinu i ogniotrwałość, niską zawartość tlenku żelaza oraz twardość i wytrzymałość ziarna.
Jego stabilność termiczna, wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na stopione żużle sprawiają, że boksyt kalcynowany jest idealnym surowcem do produkcji wielu materiałów ogniotrwałych, ściernych i produktów specjalistycznych.
Specyfikacja
Stopień | Al₂O₃ | Fe₂O₃ | TiO₂ | K₂O+Na₂O | CaO+MgO | Gęstość masowa |
75 | 75min | ≤ 3.0 | ≤ 4.0 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 | ≥2.70 |
80 | 80min | ≤ 3.0 | ≤ 4.0 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 | ≥2.80 |
85 | 85min | ≤ 2 | ≤ 4.0 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 | ≥3.00 |
86 | 86min | ≤ 2 | ≤ 4.0 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 | ≥3.10 |
87 | 87min | ≤ 2 | ≤ 4.0 | ≤ 0.3 | ≤ 0.5 | ≥3.20 |
88 | 88min | ≤ 1.8 | ≤ 4.0 | ≤ 0.25 | ≤ 0.5 | ≥3.25 |
90 | 90min | ≤ 1.8 | ≤ 4.0 | ≤ 0.25 | ≤ 0.5 | ≥3.3 |
Rozmiar:0-0.5mm,0-1mm,1-3mm,3-5mm,5-8mm,100#-0,200#-0,325#-0,customized sizes are available upon request. |
Zalety boksytu:
1. Kalcynacja w piecu obrotowym
2. Stabilność fizykochemiczna.
3. Wysoka gęstość objętościowa.
4. Niska porowatość.
5. Niska absorpcja wody.
6. Całkowicie i dłużej kalcynowany
7. Mniej zanieczyszczeń.
Zastosowanie boksytu:
(1) Wytapianie aluminium.
(2) Odlewanie precyzyjne.
(3) Materiały ogniotrwałe.
(4) Materiały ścierne.
(5) Ceramika.
Uszczelka: