- Parametr
- Powiązane produkty
Parametr
Ponieważ jest to inny materiał wiążący, wydajność, warunki pracy i żywotność SIC są różne. Sklasyfikowane w następujący sposób,
1.Wiązanie gliną
W przypadku materiałów ogniotrwałych z węglika krzemu glina jest najpowszechniejszą, najtańszą i najprostszą metodą. Obecnie w chińskim przemyśle ceramicznym glina jest wykorzystywana w dużych ilościach pieców z węglika krzemu. Aluminium, tlen i węglik krzemu w glinie reagują w temperaturze 1120 ~ 1150 ℃
Ilość glinki w produkcie na ogół nie przekracza 15%, drobnego proszku w składnikach nie powinno być za dużo, w przeciwnym razie łatwo ulega utlenieniu. Zawartość węglika krzemu wynosi od 50% do 93%. Stosowany jest do zrobić saggar, wyściełane i NC-G.
2. Wiązanie z SiO₂
Dodaj około 10% SiO₂ (mikroproszek i proszek kwarcowy) do węglika krzemu. Cząsteczki węglika krzemu są utleniane w celu wytworzenia powłok SiO₂ i łączenia cząstek węglika krzemu podczas procesu spiekania.
Ponieważ czystość surowca jest wysoka, różna jakość jest niewielka. Można go stosować w atmosferze o wysokiej zawartości tlenu powyżej 1200 ℃. Zwykle używany do produkcji płyt sufitowych i podpór.
3.Wiązanie mulitem
Mulit (5% ~ 8%) i węglik krzemu jako surowiec, miazga lub dekstryna jako spoiwo, utworzone w temperaturze 1380 ℃ po wypaleniu, mulit w połączeniu z węglikiem krzemu jest mocno połączony.
Produkt ma dobrą wydajność, odporność na szok termiczny i dobrą odporność na utlenianie w porównaniu z wiązaniem gliny i SIO. Obecnie zastosowanie pieca ceramicznego.
4.Reakcja i spiekanie
Dodaj proszek krzemowo-metaliczny i węgiel do węglika krzemu (grafit, sadza itp.) w temperaturze 1450 ℃, spalając węgiel, proszek krzemu i niskotemperaturowy beta SiC typu reakcji węglowej, połącz oryginalne cząstki węglika krzemu.
Ponieważ produkty zazwyczaj zawierają wolny krzem 8% ~ 15% i niewielkie ilości wolnego węgla, dlatego należy stosować temperaturę poniżej 1400 ℃. Jego przewodność cieplna i odporność na uderzenia są dobre, ale wytrzymałość, twardość i odporność na korozję są słabe. Reakcja spiekanego węglika krzemu produkty są prawie niezmienne przed i po spiekaniu, dzięki czemu można je przetwarzać w dowolny kształt i rozmiar, szczególnie w przypadku dużych skali i skomplikowanych kształtów.
5.Wiązanie azotkiem krzemu
Wysoka temperatura azotku krzemu może być stosowana jako środek wiążący produktów z węglika krzemu, a produkty z azotku krzemu i węglika krzemu są najnowszymi, zaawansowanymi technologicznie materiałami ogniotrwałymi z węglika krzemu.
Azotek krzemu w połączeniu z produktami z węglika krzemu o dobrych właściwościach fizycznych i chemicznych, działaniu w wysokich temperaturach, zastosowaniu temperatury 1500 ℃, szeroko stosowanym materiale ściernym, metalurgii i codziennej, ceramice elektronicznej i innych gałęziach przemysłu. Jako piec ma szerokie perspektywy.
6. Wiązanie tlenoazotkiem krzemu
Jego właściwości są zbliżone do produktów z azotku krzemu i węglika krzemu, a jego właściwości przeciwutleniające są lepsze. Tlenek azotu, tlenek krzemu rozprowadzany w wyniku reakcji, jest rozprowadzany wokół cząstek węglika krzemu i ściśle go wiąże, dzięki czemu węglik krzemu zachowuje doskonałą odporność na utlenianie.
Stopień | % SiC | FC% | Fe₂O₃% |
≥ | ≤ | ||
SiC98 | 98.0 | 0.3 | 0.3 |
SiC97 | 97.1 | 0.5 | 0.5 |
SiC96 | 96.1 | 0.6 | 0.6 |
SiC95 | 95.5-96.8 | 1 | 0.7 |
SiC94 | 94.5-95.8 | 1.5 | 0.8 |
SiC93 | 93.5-94.8 | 2 | 1 |
SiC92 | 92.5-93.8 | 2.5 | 1.2 |
SiC90 | 91.0-92.5 | 3 | 1.5 |
SiC89 | 90.5-92.0 | 3.5 | 2 |
SiC88 | 89.5-91.0 | 4 | 2.5 |
Zalety
1. wysoka wytrzymałość
2. Wysoka przewodność cieplna
3. Dobra odporność na wstrząsy
4. Odporność na utlenianie
5. Odporność na zużycie i odporność na korozję
Zastosowania
1. Materiały ścierne, szlifowanie, metalurgia, materiały ogniotrwałe, ceramika, ropa naftowa, chemikalia, mikroelektronika, motoryzacja i lotnictwo i tak dalej.
2. Piece do wypalania ceramiki i pionowe piece do destylacji cylindrycznej dla przemysłu hutnictwa bizmutu i cynku.
3. Wyroby ceramiczne z węglika krzemu, takie jak cegły z węglika krzemu, aluminiowe okładziny zbiorników elektrolitycznych, tygle i materiały ogniotrwałe do małych pieców.
Uszczelka