- Параметр
- Сопутствующие
Параметр
Обожженный боксит получают путем спекания высокоглиноземистого боксита во вращающихся, круглых или шахтных печах при высоких температурах. Этот процесс обжига (нагревания) боксита в печах удаляет влагу и придает обожженному бокситу высокое содержание глинозема и огнеупорность, низкое содержание оксида железа, а также твердость и вязкость зерна.
Его термическая стабильность, высокая механическая прочность и устойчивость к расплавленным шлакам делают кальцинированный боксит идеальным сырьем для производства многих огнеупорных, абразивных и специальных изделий.
Specifiaction
Класс | Al₂O₃ | Fe₂O₃ | ТиО₂ | К₂О+Na₂O | СаО + MgO | Насыпная плотность |
75 | 75min | ≤3.0 | ≤4.0 | ≤0.3 | ≤0.5 | ≥2.70 |
80 | 80min | ≤3.0 | ≤4.0 | ≤0.3 | ≤0.5 | ≥2.80 |
85 | 85min | ≤2 | ≤4.0 | ≤0.3 | ≤0.5 | ≥3.00 |
86 | 86min | ≤2 | ≤4.0 | ≤0.3 | ≤0.5 | ≥3.10 |
87 | 87min | ≤2 | ≤4.0 | ≤0.3 | ≤0.5 | ≥3.20 |
88 | 88min | ≤1.8 | ≤4.0 | ≤0.25 | ≤0.5 | ≥3.25 |
90 | 90min | ≤1.8 | ≤4.0 | ≤0.25 | ≤0.5 | ≥3.3 |
Размер:0-0.5mm,0-1mm,1-3mm,3-5mm,5-8mm,100#-0,200#-0,325#-0,customized sizes are available upon request. |
Преимущества боксита:
1. Обжиг во вращающейся печи
2. Физико-химическая стабильность.
3. Высокая объемная плотность.
4. Низкая пористость.
5. Низкое водопоглощение.
6. Полное и длительное прокаливание.
7. Меньше примесей.
Применение боксита:
(1) Выплавка алюминия.
(2) Точное литье.
(3) Огнеупоры.
(4) Абразивы.
(5) Керамика.
Упаковка: