Нанокерамическое покрытие

Высокотемпературное антиокислительное нанокерамическое покрытие.

Использование технологии высокотемпературного защитного покрытия может снизить потери при первичном окислении более чем на 90%, значительно повысить выход стали в производственном процессе, напрямую снизить сложность удаления окалины оксида железа, облегчить явление истощения поверхностных элементов, и улучшить выход и качество стали. Таким образом, исследование и применение технологии многофункциональных высокотемпературных защитных покрытий имеет более важное практическое значение в аспектах защиты от окисления, защиты от обезуглероживания, защиты от истощения элементов, а также улучшения уровня удаления окалины и качества поверхности проката высокой ценности. добавлены марки стали.

Характеристики высокотемпературного антиокислительного нанокерамического покрытия

1. Покрытие может снизить поверхностное окисление заготовки более чем на 90%, что значительно снижает истощение элемента;

2. Хорошая химическая совместимость, механическая совместимость и соответствие КТР (коэффициента термического расширения) между покрытием и подложкой, а также между внутренним слоем покрытия и слоем;

3. Покрытие тесно связано с подложкой во время передачи стали, и механическое воздействие не приведет к падению покрытия при высокой температуре;

4. Существующий оксидный слой на поверхности покрытия и стальной подложки образует новую плотную эвтектику, которая изменяет структуру оксидного слоя и улучшает эффективность отслаивания оксидной окалины;

5. Количество покрытия небольшое, что не влияет на нормальную скорость нагрева заготовки;

6. Покрытие может автоматически залечивать трещины, образовавшиеся в результате высокотемпературного процесса, обеспечивая компактность и целостность покрытия;

7. Само покрытие обладает антиокислительными свойствами и длительным сроком защиты;

8. Стоимость покрытия невысокая. Существующие антиокислительные покрытия для специальных сталей относительно дороги, тогда как для обычных низкоуглеродистых сталей, используемых в большом количестве применений, эти покрытия практически не применяются из-за высокой стоимости.

Побочные эффекты высокотемпературного окисления

В процессе нагрева прокатной стали потери при горении при окислении составляют около 1-1.5% от веса заготовки, а потери при горении при ковке будут выше, а скорость потерь при горении достигает 3-5%.

Когда печной газ или температура печи неправильно контролируются или заготовка остается в высокотемпературной зоне в течение длительного времени, особенно если происходит отказ прокатки и несвоевременная регулировка, железооксидная окалина стали утолщается. В целом она составляет 1-5 мм, а в тяжелых случаях может достигать 10 мм.

Если окалину оксида железа, образовавшуюся в результате высокотемпературного окисления, не очистить вовремя, она будет вдавливаться в поверхность заготовки в процессе прокатки или ковки, что приведет к образованию поверхностных дефектов изделия. привести к списанию продукта. При нагреве стальных деталей высокотемпературное окисление также приведет к обеднению и обезуглероживанию легирующих элементов в стали, а изменение химического состава поверхности стали - к образованию дефектов. Снижаются механические свойства и коррозионная стойкость изделия, что приводит к снижению качества готового изделия.