La poudre de mullite est un type spécial de poudre qui peut être utilisé. Comme elle peut résister à des températures très élevées, beaucoup de gens utilisent cette poudre dans les réfractaires et la céramique. La mullite est composée de deux minéraux essentiels : l'alumine et la silice qui coopèrent entre eux pour rendre la mullite différente de nombreux autres composés.
La poudre de mullite est un composant important dans la production de réfractaires. Dans le domaine du traitement, les réfractaires sont des substances qui peuvent résister à des hautes températures sans fondre, tout en conservant une forme structurelle généralement avec une faible conductivité thermique. Dans de nombreuses industries, telles que la chimie et la pétrochimie ou les centrales électriques, Datong Mullite sinterisée sont indispensables en raison de leur capacité à résister à la chaleur intense libérée dans ces substances pendant les processus. Cette poudre est idéale pour la fabrication de réfractaires et peut également supporter à la fois des hautes températures et des pressions élevées.
Par exemple, la production d'acier, la fabrication de ciment ainsi que la verrerie ne sont que quelques-unes des nombreuses industries qui utilisent des matériaux réfractaires. Ces industries sont également très importantes et ne peuvent pas fonctionner à de telles températures élevées sans ces matériaux robustes. Cela signifie également que pour la croissance et la prospérité de ces secteurs économiques, la poudre de mullite n'est pas seulement importante, mais indispensable.
Outre son point de fusion élevé, la poudre de mullite est également solide. Cela inclut la capacité de résister à un phénomène connu sous le nom de choc thermique. Le choc thermique est une condition de contrainte instable qui se produit dans certains matériaux lorsqu'ils sont soumis à des variations soudaines de température et lorsque les contraintes de distorsion introduites dépassent leur capacité à résister sans subir de dommages. Datong Mullite sinterisée peut résister à des changements rapides de température sans se briser ou se fissurer.
Dans la fabrication de la poudre de mullite céramique, celle-ci est également utilisée. Les céramiques sont des matériaux assez uniques fabriqués en cuisant de l'argile ou d'autres produits naturels à des températures extrêmement élevées. Datong Mullite sinterisée sont des matériaux utilisés pour fabriquer des objets du quotidien tels que des électroniques, des dispositifs médicaux et même des composants de technologies aérospatiales.
Les phases minérales connexes dans la poudre de mullite signifient que les deux peuvent être très solidement liées ensemble, ce qui est une caractéristique particulièrement précieuse pour la production céramique. Et en raison de sa structure unique, les matériaux se complètent très bien et Mullite sinterisée sont très performants dans la technologie des céramiques avancées.
Il présente une grande résistance à haute température sans décomposition et peut être utilisé comme matériau isolant pour préparer la poudre de mullite. Il a également une très faible conductivité thermique, ce qui signifie qu'il ne conduit pas bien la chaleur du tout. Mullite sinterisée c'est, en partie grâce à cette propriété, que la mullite a acquis une réputation d'être l'un des meilleurs isolants naturels et peut aider à maintenir un bâtiment confortable quel que soit la saison.
Datong a investi 10 millions de yuans et a construit un laboratoire d'analyse chimique comprenant un laboratoire d'application de microscope électronique à balayage pour poudre de Mullite, un laboratoire haute température, une base pilote et plus de 40 ensembles d'instruments de test variés, tels que le spectromètre SEM, XRD, XRF, l'analyseur de taille laser et divers autres équipements d'essai et d'analyse de classe mondiale. Le centre technique emploie plus de 10 personnels techniques, dont 1 ingénieur senior et 2 ingénieurs. Datong entretient une coopération étroite avec l'Université des Sciences et Technologies de Wuhan, l'Institut Sinosteel Luoyang de recherche sur les matériaux réfractaires, l'Université des Sciences et Technologies du Liaoning, l'Université de Zhengzhou et d'autres instituts de recherche dans le domaine des matériaux réfractaires.
Nous fournissons des matières premières de haute qualité, une variété de poudre de Mullite et des services, tout en grandissant ensemble avec nos clients. En même temps, l'entreprise Datong souhaite créer un partenariat gagnant-gagnant avec ses partenaires afin de pouvoir mieux servir les clients et leur offrir des produits de qualité.
Datong est une entreprise nationale de haute technologie qui a réussi à obtenir la certification de qualité ls0900l ainsi que le certificat is014001 pour le système de management environnemental et également l'accréditation en poudre de Mullite pour la santé et la sécurité au travail. Elle a été introduite en bourse pour la première fois le 7 avril 2016 sous le code d'action 836236. De nos jours, elle est devenue la plus grande et la plus complète base de matières premières réfractaires à base d'aluminium de qualité. Chaque réservoir est examiné avec un test hydraulique, un test radiographique et un test d'étanchéité à l'air, entre autres. Les équipements de production les plus sophistiqués au monde assurent un contrôle strict de la qualité à chaque étape de la production. Nous prêtons attention à chaque détail, et chaque petite action fait partie intégrante de notre force de travail.
Kaifeng Datong Refractories Co., Ltd a été créée en l'an Mullite poudre et est une entreprise privée à capital fixe de haute technologie dans la province du Henan, spécialisée dans la production, le développement et la distribution de matières premières réfractaires de première qualité ainsi que des produits connexes. Après plus d'une décennie de croissance continue, l'entreprise produit aujourd'hui 30 000 tonnes de poudre d'alumine à haute température, 20 000 tonnes de spinale d'aluminium de magnésium (sintrage par fusion électrique), 10 000 tonnes de ciment d'aluminate de calcium, 50 000 ton Il y a 8 000 tonnes d'aluminate de calcium non cristallin, 30 000 tonnes de ciment d'aluminium et 50 000 tonnes de pièces moulées et de produits en forme.
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